課程背景：
很多工廠仍沿用傳統(tǒng)的推進(jìn)式生產(chǎn)，即每一工序都根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，不管下一工序當(dāng)時(shí)是否需要。 因缺乏彈性下若遇上插單或缺料會(huì)造成大量半成物品的堆積及訂單延期。
在訂單不穩(wěn)及人才短缺下現(xiàn)今很多企業(yè)引入拉動(dòng)式生產(chǎn) (Pull Production)，從*超市售貨方式中借鑒到的生產(chǎn)方法。 相比推動(dòng)生產(chǎn)中，前一作業(yè)將零件生產(chǎn)出來(lái)“推給”后一作業(yè)加工，在拉式生產(chǎn)中，是后一作業(yè)根據(jù)需要加工多少產(chǎn)品，要求前一作業(yè)制造正好需要的零件。“看板”就是在各個(gè)作業(yè)之間傳遞這種信息、運(yùn)營(yíng)這種系統(tǒng)的工具。
這次課程將通過(guò)一天專業(yè)導(dǎo)師講解教授 + 一天親身到著名家電生產(chǎn)企業(yè)「美的集團(tuán)」于順德的廠房考察及與美的精益生產(chǎn)高層交流，快速并有效地學(xué)習(xí)拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)如何設(shè)計(jì)、建立及管理。
課程大綱：
第一部份：拉動(dòng)式生產(chǎn)及瓶頸管理
一、制造工廠的不同生產(chǎn)模式
1、傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點(diǎn)
2、流水線模式的特點(diǎn)及效率管理要訣
3、工序流動(dòng)生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)
二、工序拉動(dòng)生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)方法
1、工序產(chǎn)能分析及瓶頸識(shí)別
2、 生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則
3、瓶頸制約因素識(shí)別與控制
4、工序間WIP最少原則及控制方法
5、工序間半成品流動(dòng)周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
6、加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧
三、工序生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成控制
1、工序流動(dòng)生產(chǎn)關(guān)鍵指針設(shè)計(jì)
2、目標(biāo)的分解及達(dá)成控制
3、工序流動(dòng)生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計(jì)
4、班組及員工生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成管理要訣
第二部份：拉動(dòng)式組裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及物流配送
一、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原理與基礎(chǔ)
1、生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)存在的典型浪費(fèi)分析
2、生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)的六項(xiàng)基本原則
3、如何在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)減少作業(yè)浪費(fèi)
二、單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
1、單元化生產(chǎn)模式的種類
2、設(shè)備加工單元化與流水線單元化
3、設(shè)備加工制程化價(jià)值流分析（VSM）
4、從價(jià)值流圖分析傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的優(yōu)缺點(diǎn)
5、設(shè)備加工細(xì)胞單元化的風(fēng)險(xiǎn)與挑戰(zhàn)
三、Pull Production生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
1、產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法
四、設(shè)備加工型單元線節(jié)拍設(shè)定方法
1、單元流水線節(jié)拍設(shè)定原則
2、作業(yè)分解、時(shí)間分析、作業(yè)均衡、設(shè)備、人數(shù)確定
3、直線型、U型、Y型、復(fù)合型
4、工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車
5、工序半成品緩沖庫(kù)存（IPK）、物料補(bǔ)充系統(tǒng) / 數(shù)量、頻率
五、生產(chǎn)線物料配送體系設(shè)計(jì)
1、物料配送流程及職責(zé)劃分
2、物料配送批量及間隔設(shè)計(jì)
3、物料配送就近原則及容器設(shè)計(jì)
4、物料標(biāo)識(shí)及物流區(qū)域規(guī)劃
第三部份：考察美的標(biāo)桿工廠
1、參觀美的集團(tuán)總部
2、參觀美的集團(tuán)歷史館 / 產(chǎn)品館，接觸中國(guó)最優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)風(fēng)采文化，感受美的在產(chǎn)品方面的技術(shù)與設(shè)計(jì)創(chuàng)新
3、參觀美的標(biāo)桿工廠 (電磁爐、空調(diào)或微波爐其中兩間) 車間，實(shí)地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行推進(jìn)式生產(chǎn)，精益管理和精益改善，感受中國(guó)*制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道
第四部份：美的企業(yè)管理層主題演講及交流
1、美的集團(tuán)企業(yè)戰(zhàn)略與產(chǎn)品策略解析
2、美的集團(tuán)事業(yè)部管控模式與分權(quán)機(jī)制
3、了解美的生生不息的企業(yè)文化與企業(yè)精神，學(xué)習(xí)美的事業(yè)部與職業(yè)經(jīng)理人管控模式
4、美的精益變革與轉(zhuǎn)型升級(jí)
5、美的精益變革實(shí)踐案例分享 (拉動(dòng)式生產(chǎn))
與學(xué)員互動(dòng)交流