課程大綱
Unit1 質量與質量檢驗的基礎知識
與質量有關的概念
與質量檢驗有關的概念
不合格分級原則
質量檢驗的要點和功能
質量檢驗的主要步驟
質量檢驗與質量管理的區(qū)別
質管人員的技能與素質要求
Unit2 進料質量管理（IQC）
進料質量控制的主要方法
進料驗證
進料檢驗
幾種不同的檢驗結果與對策
進料標識
案例講解
Unit3 生產(chǎn)過程質量控制（PQC）
生產(chǎn)過程品質控制的主要方法
生產(chǎn)過程品質控制的特殊性
制造者的品質控制
質檢員的質量控制
不合格品的控制
部門之間的協(xié)調技巧
練習與討論
Unit4 成品質量控制（FQC/QA）
成品品質控制的主要內容
成品品質控制的特殊性
放行原則
出貨檢驗
Unit5 產(chǎn)品試驗
測試與試驗
產(chǎn)品性能試驗
環(huán)境條件試驗
應用舉例
Unit6 搬運與儲存過程的產(chǎn)品質量控制
產(chǎn)品搬運與產(chǎn)品質量的關系
儲存環(huán)境
產(chǎn)品放置與標識
發(fā)放貨物時的潛在的質量問題
案例討論
Unit7 質量管理人員的能力與職責
基層檢驗員（IQC、PQC、QA、試驗員）
質量工程師（QE）
質量經(jīng)理
Unit8 質量檢驗計劃
建立質量檢驗計劃的目的與作用
質量檢驗計劃的主要內容
練習
Unit9 抽樣檢驗
抽樣檢驗的基本知識
抽樣方案和抽樣計劃
GB2828:2003的抽樣系統(tǒng)
一次抽樣方案應用
檢驗嚴格度的轉換規(guī)則
其他幾種抽樣方法的簡介
零缺陷/ GB2828/JIS/ 105E比較
Unit10 檢測器具的管理
幾個重要概念
檢測器具的重要性
計量管理
異常狀態(tài)的對策
Unit11 次品分析
次品信息的收集與分類
有關的統(tǒng)計工具
次品分析七步驟
部門間的協(xié)作
Unit12 如何編寫檢驗規(guī)范
檢驗規(guī)范的重要作用
進料驗證規(guī)范的要點
過程控制驗證規(guī)范的要點
成品檢驗驗證規(guī)范的要點
產(chǎn)品試驗規(guī)范的要點
Unit13 處理客戶投訴
重視顧客投訴的意義
顧客不滿意的常見的表示方式
技術手段處理顧客投訴
人情化處理方法
統(tǒng)計與比較
Unit14 課程總結與答疑