標準化管理體系培訓

課程大綱:
引 言
列舉案例導入標準化管理
1、某企業(yè)營銷管理未能突破5個億的原因在哪里？
2、某企業(yè)技術中心管理中技術管理的瓶頸在哪里？
3、某企業(yè)品質管理中PPM目標為何達不到目標值？
4、某企業(yè)生產(chǎn)管理中的精益管理和其它精細化管理的困惑？
5、缺乏規(guī)范化管理、標準化管理的企業(yè)的通?。涸囂釂枺?br /> A.崗位工作質量差錯率高；
B.部門工作效率低，遇事推諉，互相扯皮，推卸責任；
C.重復性問題出現(xiàn)；
D.缺乏一整套的目標計劃管理體系；
E．成功的經(jīng)驗和管理方法不能復制，不能形成固化的規(guī)則；
F缺乏標準化的執(zhí)行力；
G．未能形成標準化的企業(yè)管理體系文化。
6、華為管理的秘密就在于它的《公司基本法》的標準化管理？

第一講 認識標準化管理
一、標準化管理的起源
二、中國標準化管理的發(fā)展和演變
三、2015-7中國WTO大門打開后對標準化管理的要求-----如何與狼共舞？試提問？
四、工業(yè)4.0和互聯(lián)網(wǎng) 和2025中國制造，對企業(yè)標準化提出的挑戰(zhàn)？試提問？
五、引入“互聯(lián)網(wǎng) 標準化管理體系” 試提問？
六、目前企業(yè)標準化管理的差距有哪些？試提問？

第二講 認知標準化管理
一、什么是標準化
定義：標準化是指為在企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理范圍內獲得*秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規(guī)則的活動。
實踐性：標準化是當代先進的科學技術和世間經(jīng)驗的總結，是指導企業(yè)各項活動的依據(jù)。
實質：是通過制定、發(fā)布和實施標準，達到統(tǒng)一。
二、什么是標準化管理
本土式理解：對于一個事項，將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這項工作的人不依賴于能人去執(zhí)行這個標準并不斷完善它，整個過程稱之為“標準化管理”。
目的：是獲得*秩序和社會效益，即通過實施標準化管理，能夠把企業(yè)生產(chǎn)全過程的各個要素和環(huán)節(jié)組織起來，使各項工作活動達到規(guī)范化、科學化、程序化，建立起生產(chǎn)、經(jīng)營的*秩序。
四、企業(yè)導入標準化管理的益處有哪些？試提問？
五、如何使團隊形成標準化管理的共識？試提問？
六、了解本企業(yè)標準化管理的需求是什么？試提問？
七、企業(yè)標準化管理的大致內容
1、企業(yè)的標準化活動可使企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理活動的全過程保持高度統(tǒng)一和高效率運行。
2、企業(yè)標準化的對象涵蓋企業(yè)生產(chǎn)、技術、經(jīng)營、管理等各項活動。
3、企業(yè)開展標準化活動的主要內容是建立、完善、實施標準體系。
4、企業(yè)標準化必須具備強有力的組織保障。

第三講 企業(yè)為何要導入標準化管理體系？
一、標準化管理與其它質量管理體系的區(qū)別和聯(lián)系。試提問？
二、標準化管理的作用
1、有利于技術的傳承；
2、有利于效率的提高
3、利于防止問題的再發(fā)
4、有利于交予訓練的進行
5、有利于處理問題時避免爭議
6、可以讓平凡的人做出不平凡的業(yè)績
二、標準化管理還是現(xiàn)代所有科學管理的主題
1、現(xiàn)代流行的各項科學管理方法，其*共同點：工作明細化、程序化、流程化、標準化。
2、其它管理方法如ISO質量管理體系、TPM（全面生產(chǎn)管理）、TQC（全面質量管理）、MQM（現(xiàn)代質量管理）、JIT（精益生產(chǎn)管理）、7S管理等，它們均聚焦于各項工作流程的每個環(huán)節(jié)，均制訂明確統(tǒng)一的工作規(guī)范和行為標準，教會工作者如何工作——正確做事的工作方法。

第四講 標準化管理的具體方法
一、工作內容標準化
1、無行為標準，無統(tǒng)一的作業(yè)規(guī)范導致的問題：由于某項工作涉及眾人，每個人對問題的理解和處理也可能不一樣。且處理問題時選擇工作方法的余地很大，缺乏有效的行為約束，致使各部門、崗位工作人員盡可以自行其事。
2、工作內容標準化的案例：海爾、豐田汽車、華為等。
二、工作流程標準化
1、無科學的流程導致的問題：多項工作涉及幾個部門，而部門間責任不清、界限不明，極易造成遇事推諉，互相扯皮，推卸責任，導致工作效率極其低下，工作結果脫離目標。
2、工作流程標準化的案例：海爾流程再造案例。
3、業(yè)務流程設計的基本方法和工具：案例。
三、工作改進標準化
1、改進標準化管理的基本思想：以問題解決程序（提升到管理層面上）達成解決問題的目標
2、標準化管理的改進流程
A、找出問題的真正原因；
B、找出解決問題的重點對策
C、制定問題解決的行動實施計劃
3、某公司改進標準化管理的案例
四、思考提問
程序、流程是解決如何做的問題
如何進行工作應按照程序、流程的思路展開
標準是如何做工作的成熟規(guī)范
每項工作應有標準，員工應按標準進行工作

第五講 實施標準化管理的步驟
一、基本步驟：
1、制定標準需求：
A、現(xiàn)狀問題了解。
B、標準的格式和6個要素。試提問？
2、執(zhí)行標準方略、工具等
3、識別完善標準、創(chuàng)新
二 、開展標準化管理活動的具體流程。試提問？
三、標準化管理的具體10個具體實施步驟
1、步驟一：明確的目標、標準；2、步驟二：發(fā)現(xiàn)問題點
3、步驟三：探求產(chǎn)生問題的原因；4、步驟四：確定要解決的課題
5、步驟五：擬定對策；6、步驟六：做出行動計劃
7、步驟七：執(zhí)行行動計劃；8、步驟八：效果確認
9、步驟九：標準固化，定期再確認。試提問？
10、步驟十：標準修訂優(yōu)化。何時修改試提問？

第六講 企業(yè)標準體系管理的文件結構
一、企業(yè)標準體系表的建立和標準化框架的構成
1、技術標準體系
2、管理標準體系
3、工作標準體系：工作標準是指企業(yè)內部對每一項獨立的生產(chǎn)作業(yè)或管理活動所制訂的規(guī)定、標準程序等書面要求，或以人或人群的工作為對象，對其工作范圍、職責權限以及工作內容考核所規(guī)定的標準、程序等書面要求，如各種崗位操作法或各種標準操作規(guī)程等。
二、如何建立技術基礎標準
三、如何建立管理基礎標準
四、如何建立各部門各崗位工作基礎標準
1、人員：人力資源規(guī)劃、組織機構圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則等
2、設備：需求輸入、操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準
3、材料：技術質量信息，采用的執(zhí)行標準，物料構成表、驗收標準、圖紙
4、方法：生產(chǎn)類標準（作業(yè)指導書）、管理類標準（程序文件）、流程再造、圖表工具的運用。QC七大工具、TS五大工具、8D報告等其它專業(yè)技術性工具、內外部審核、管理評審、目標測量、計劃總結管理、董事會工作總結和報告等等。
5、環(huán)境：7S標準、平面布置圖、對產(chǎn)品和職業(yè)的影響等
5、測量：各部門各過程和結果的測量評價系統(tǒng)、過程分析改進、結果目標的持續(xù)改進。
五、如何建立企業(yè)綜合管理標準和支持性管理文件
六、如何建立標準編號規(guī)則
七、如何建立標準化管理績效考核體系。試提問？
八、如何建立部門、崗位激勵機制與標準化管理。試提問？
九、如何建立標準化管理企業(yè)文化
十、如何提升企業(yè)標準化管理體系執(zhí)行力
十一、如何創(chuàng)建企業(yè)標準化管理的品牌建設
十二、如何建立“互聯(lián)網(wǎng) 標準化體系 戰(zhàn)略標準化”。 試提問？

第七講 從上到下的推拉式標準化管理（提問式講解？）
一、高層管理者的領導作用，重視 領導 推動力，目標管理體系
二、中層管理者的執(zhí)行作用，培訓 教練 拉動力，計劃管理體系
三、基層員工的行動作用，動作 改善 到位力，結果管理體系
按標準作業(yè)？按制度管人、按流程管事、按結果衡量、按目標兌現(xiàn)績效？
四、建立常態(tài)化的從上到下的標準化管理“推 拉”式的管理
第八講 某企業(yè)標準化管理實例解析
1、介紹某企業(yè)如何導入標準化管理體系
2、國內標準化管理的企業(yè)，典型案例分享和解析
第九講 標準化管理的變革和創(chuàng)新（提問式講解？）
1、變革需求和沖突及情緒管理
2、變革實施和壓力管理
3、創(chuàng)新需求和激勵機制
4、創(chuàng)新目標和績效評估
第十講 驗證培訓效果
1、九個章節(jié)總結、歸納、
2、提問、答疑。
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