課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 生產(chǎn)部長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
北京生產(chǎn)管理培訓(xùn)
課程目標(biāo):
這種情形日復(fù)一日,市場(chǎng)變了、客戶需求變了,因循守舊無(wú)法帶來(lái)突破。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整,制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好需求管理,獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)?
如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃以應(yīng)對(duì)不準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和不斷變化的客戶需求?
當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整?
課程大綱:
第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)論
一、課程總體介紹
1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的基本概念
1. 常見(jiàn)的生產(chǎn)模式——MTS,MTO,ATO,ETO
2. 不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)
3. 生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo),以及何謂合理的計(jì)劃
4. 多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)和基本管理思路
5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)交貨期的影響
6. 計(jì)劃部門(mén)合理的組織架構(gòu)
7. 通過(guò)一個(gè)小游戲,了解多批少量計(jì)劃的5個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
8. 小批量生產(chǎn)中,計(jì)劃協(xié)調(diào)的范圍和側(cè)重點(diǎn)
9. 案例分析,如何通過(guò)計(jì)劃協(xié)調(diào)交貨期和生產(chǎn)
10. 小游戲,計(jì)劃信息傳遞的準(zhǔn)確性
第二部分 產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測(cè)
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的
2.中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的目的和意義
3. 如何解決中長(zhǎng)期需求與資源的差異
4. 整個(gè)計(jì)劃體系中,導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里
5. MTO和ETO模式下,計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)
6. 制定產(chǎn)品計(jì)劃的四種策略
7. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響
8. 如何解決小批量生產(chǎn)中,采購(gòu)周期長(zhǎng)的物料供應(yīng)問(wèn)題
9. 銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性對(duì)計(jì)劃實(shí)施的影響
10. 如何提高銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性
11. 如何應(yīng)對(duì)無(wú)預(yù)測(cè)的訂單和需求
12. 了解一些預(yù)測(cè)的具體方法
第三部分 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃
1. 小批量生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法
2.觀點(diǎn)碰撞:物料計(jì)劃是客戶訂單來(lái)之前還是之后處理的?
3. 主生產(chǎn)計(jì)劃的作用
4. 如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問(wèn)題
5. 為了保障物料的供應(yīng),針對(duì)不同的物料,應(yīng)該采取怎樣的備料方法
6. 應(yīng)用ATP的工具,合理確定客戶的交貨期
7. 主計(jì)劃合理的滾動(dòng)天數(shù)
8. 確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性
9. 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
10. 物料計(jì)劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
11. 通過(guò)ERP實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃和物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
12. 如何確定每次到貨合理的批量
13. 案例分析:主計(jì)劃與物料計(jì)劃的實(shí)際排產(chǎn)案例
14. 根據(jù)上面的案例,老師闡述制定生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
第四部分 產(chǎn)能計(jì)劃與車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃
1. 長(zhǎng)期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
2. 短期產(chǎn)能的計(jì)算
3.短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問(wèn)題點(diǎn)
4.車(chē)間排產(chǎn)的具體邏輯
5.拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍
6.案例分析:拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用
7.集體討論:如何應(yīng)對(duì)加急訂單和插單
8.老師講解:應(yīng)對(duì)加急訂單和插單的具體思路
9.加急訂單處置的7條具體方法
10.確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法
11.案例分析:多批少量計(jì)劃管理中要善于用大類的排產(chǎn)概念
12. 巧用交貨期的buffer來(lái)簡(jiǎn)化排產(chǎn)
13. 分組討論:小批量生產(chǎn)中計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)策略
14.學(xué)員闡述各自企業(yè)中計(jì)劃的具體難點(diǎn)
15.老師根據(jù)學(xué)員的問(wèn)題做具體的解答
第五部分 生產(chǎn)進(jìn)度控制
1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則
2. 小批量生產(chǎn)異常的原因分析
3. 如何避免和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常
4. 如何處理客戶需求頻繁變更帶來(lái)的影響
5. 看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進(jìn)度的利器
6. 如何解決小批量生產(chǎn)中看板管理的實(shí)際難點(diǎn)
7.一級(jí)計(jì)劃和多級(jí)計(jì)劃的適用情況
8. 生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度
9. 瓶頸管理
10. 案例分析:當(dāng)質(zhì)檢周期影響生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)候,如何應(yīng)對(duì)?
11. 總結(jié):小批量排產(chǎn)的竅門(mén)
12. 案例:幫助一家小批量生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化整個(gè)計(jì)劃體系
第六部分 物料管理與庫(kù)存控制
1. 庫(kù)存的分類管理,四象限和ABC分類法
2. ABC分類法要注意的關(guān)鍵問(wèn)題
3. 安全庫(kù)存的設(shè)定方法和適用情況
北京生產(chǎn)管理培訓(xùn)
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已開(kāi)課時(shí)間Have start time
生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)
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