每天制造現(xiàn)場都會發(fā)生各種質(zhì)量問題，有些質(zhì)量問題可以快速解決，有些質(zhì)量問題不能快速解決，例如可靠性質(zhì)量問題，以汽車剎車片為例，必須行駛3年或5萬公里以上才能確認(rèn)剎車片配方是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。而能夠快速解決的質(zhì)量問題，也分為具體應(yīng)用情境，本課程為常見的不同應(yīng)用場景開發(fā)對應(yīng)的武器庫，眾所周知，商場如戰(zhàn)場，如果采納本課程，貴司的戰(zhàn)士們?nèi)绻罃橙伺沙鲕娕灒湍芸焖購奈淦鲙炖锬贸龇磁瀸?dǎo)彈，如果知道敵人派出地面部隊(duì)，就能快速拿出地對地導(dǎo)彈，如果敵人派出空中部隊(duì)，馬上拿出地對空導(dǎo)彈，這樣絕不會貽誤戰(zhàn)機(jī)而讓敵人逃遁。

本課程除了大量涉及了快速解決質(zhì)量問題的方法，也會講述最有效的不能快速解決的質(zhì)量問題的解決方法，例如以故障樹模式建立的經(jīng)驗(yàn)庫，這樣一旦遇到質(zhì)量問題，QC可以像最資深的技術(shù)專家一樣按圖索驥馬上能開發(fā)準(zhǔn)確的質(zhì)量問題解決方法。

因此，本課程的武器庫有長有短、有快有慢。同時(shí)，這種有長有短、有快有慢的各種武器對應(yīng)固定應(yīng)用場景，所以簡單實(shí)用。

綜合以上，本課程既有三字經(jīng)的那樣簡單易用，又有如來十神掌那樣威力十足，那還等待什么，快來選擇吧。

 

－學(xué)會認(rèn)識和定義不同質(zhì)量問題的類型；

－掌握不同“武器庫”的特性、應(yīng)用場景和威力水平；

－掌握線索分析和線索定義成原因的思路，并找出對應(yīng)的解決措施；

－建立支持“武器庫”使用的檢索、維護(hù)、使用、升級的組織機(jī)制（質(zhì)量穩(wěn)定的現(xiàn)場及快速改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制），從而系統(tǒng)化降低質(zhì)量不良的運(yùn)營成本；

－通過質(zhì)量業(yè)績的改進(jìn)，使高層增加對質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的信任和參與，逐步提升企業(yè)的質(zhì)量文化。

 

生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等。

 

－目的性強(qiáng)，是武術(shù)不是舞蹈，講究制敵而不是表演；既有嚴(yán)密的邏輯梳理、又有鮮活的應(yīng)用實(shí)例；既有明確的應(yīng)用場景，又有對應(yīng)的致命武器；既有快速有效的一劍封喉的快速殺招，又有一勞永逸的穩(wěn)妥重器。

－而且在伴隨著老師深入淺出、生動幽默的講解及角色演練、小組討論、互動交流等參與活動，新的質(zhì)量改進(jìn)和控制技能猶如悠悠的絲竹之音慢慢流入心間，與學(xué)員大腦發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，較長地駐留在大腦的硬盤中，當(dāng)需要時(shí)，可以快速從大腦硬盤讀出，經(jīng)大腦計(jì)算，馬上可以應(yīng)對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

 

可靠性質(zhì)量問題

生命周期短的產(chǎn)品質(zhì)量問題

臨近現(xiàn)代技術(shù)極限的產(chǎn)品質(zhì)量問題

解決措施極端昂貴的產(chǎn)品質(zhì)量問題

在本行業(yè)連續(xù)存在超過三年以上的質(zhì)量問題

與材料性能、與工藝特點(diǎn)直接相關(guān)的質(zhì)量問題

不良率極低的質(zhì)量問題（例如低于百萬分之五）

 

產(chǎn)品的出生過程

產(chǎn)品生命周期的概念

為什么沒有時(shí)間做好產(chǎn)品，卻有時(shí)間返工

研發(fā)部犯病，質(zhì)量部吃藥

如何破解質(zhì)量困局

 

測量系統(tǒng)的要求

數(shù)據(jù)收集的基礎(chǔ)

內(nèi)部合作語言的建立

如何建立和協(xié)調(diào)質(zhì)量小組

 

QRQC（quick response and quality control）快速反應(yīng)和質(zhì)量控制

QRQC問題解決機(jī)制

QRQC運(yùn)作方式

QRQC實(shí)施示例

 

正態(tài)分布

Cpk、Cp、K值、普通原因、特殊原因、分析用控制圖、控制用控制圖、預(yù)控制圖

變差研究與魚骨圖

特性矩陣圖

改進(jìn)措施開發(fā)

 

BVWmethod（best versus worst ）成對比較法

成對比較法問題解決機(jī)制

圖基法

成對比較法實(shí)施示例

 

多變量分析法

多變量分析法問題解決機(jī)制

成對比較法實(shí)施示例

 

全析因法

全析因法問題解決機(jī)制

變量圖制作

全析因法實(shí)施示例

 

集中圖法

集中圖法問題解決機(jī)制

集中圖制作

集中圖法實(shí)施示例

 

散布圖法

設(shè)計(jì)人員設(shè)定公差存在的風(fēng)險(xiǎn)

散布圖法確定真實(shí)公差的原理

散布圖法解決問題的機(jī)制

散布圖法應(yīng)用示例

 

QC七大手法簡介

QC手法的邏輯關(guān)系

QC手法組合拳如何打

QC手法組合拳應(yīng)用示例

 

8D

PDCA

DMAIC

延伸：

－快速反應(yīng)機(jī)制

－快速反應(yīng)流程

－快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè)

－快速反應(yīng)看板

－快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化

－快速反應(yīng)看板示例與案例討論

分組練習(xí)2

－快速反應(yīng)會議

－快速反應(yīng)會議流程

－快速反應(yīng)會議要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

－快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗(yàn)庫

－快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報(bào)告

－快速反應(yīng)經(jīng)驗(yàn)庫的建立與應(yīng)用

提問及回答老師問題

 

兩種邏輯歸納和演繹的介紹

非邏輯類比的缺陷

如何使用類比、歸納發(fā)現(xiàn)線索，使用演繹論證線索

流程圖在線索中的應(yīng)用

線索在質(zhì)量分析中的應(yīng)用示例

延伸：

－線索生成

如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)空規(guī)律并選用*解決工具；

對于長期存在的老大難問題，如何運(yùn)用4步拆裝迅速判定問題是由哪些零件引起的，還是裝配過程中的失誤造成的；

對于零件制造過程中的問題，如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的，還是材料或加工方法造成的；

對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程，如何鎖定重要過程參數(shù)以及*作業(yè)條件（水瓶）；

分組討論2

－線索確認(rèn)

經(jīng)過前輪篩選，無論存在多少可疑因子，如何快速確定問題的真正原因以及*解決方法；

當(dāng)問題尚處于開發(fā)（樣品或試生產(chǎn)）階段，如何從根源上有效解決。

－效果驗(yàn)證

如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問題的真因及改善效果

分組練習(xí)3

 

最形象化的經(jīng)驗(yàn)庫格式故障樹（FTA）介紹

故障樹（FTA）實(shí)用講解

故障樹（FTA）應(yīng)用示例

延伸：

－經(jīng)驗(yàn)庫的建立

經(jīng)驗(yàn)庫是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)

經(jīng)驗(yàn)庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入

－經(jīng)驗(yàn)庫的維護(hù)與應(yīng)用

經(jīng)驗(yàn)庫動態(tài)維護(hù)

經(jīng)驗(yàn)庫在改善活動中的應(yīng)用

提問及回答老師問題

－課程小結(jié)

－內(nèi)容小結(jié)

培訓(xùn)內(nèi)容“三字經(jīng)”、“武器化”、“如來神掌”深化理解

答疑與疑點(diǎn)澄清

提問

 

建立學(xué)習(xí)圈，輔助輔導(dǎo)學(xué)員定制培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃

應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

定制培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃