采購降本方法培訓

課程背景：
2022是全球供應鏈前所未有的混亂之年，疫情全球肆虐，美元堅挺，人民幣破七，全球材料價雪崩式波動！供應鏈成本飆升！采購降本增效對于企業(yè)來講越來越重要！面對如此嚴峻環(huán)境，我們該如何打造一支優(yōu)秀且忠誠的供應商隊伍？如何快速緩解企業(yè)成本的壓力？如何*且科學的控制采購成本？本課程是通過精準的市場以及供應環(huán)境的分析結合企業(yè)經營現(xiàn)狀，為企業(yè)量身定制的精品課程！優(yōu)化和提升我們的供應商管理水平，進而達到精準降本增效目的，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值！

課程對象：
總經理、副總，采購、供應鏈、財務、研發(fā)、品質管理部門及相關人員

課程大綱
第一單元 如何精準分析采購成本
情景案例1：從原材料漲價來看如何精準分析采購成本
1.新格局下六種不同采購情形的優(yōu)勢與劣勢
2.如何明確采購預測基本方法
3.戰(zhàn)略采購的需求管理和品項管理策略
4.新格局下采購降本增效的特點和控制方向
5.采購總成本概念：質量成本/管理成本/資金運作成本
6.影響采購成本的主要因素
7.采購成本與批量關系
8.采購成本與質量關系
9.采購成本與提前期關系
10.采購成本與響應及服務關系
11.采購成本與總成本關系
【培訓小技巧】
采購成本分析的八大工具
【案例解讀】
疫情后如何在保證供應的前提下降本—解讀名企在危機下的降本方法
【案例復盤】
如何分析采購成本上漲的原因，由學員提供企業(yè)事件案例，通過學習的工具和方法，老師予以剖析和點評

第二單元 如何精準分析采購材料成本
情景案例2：從某集團外協(xié)五金加工件采購成本分析來看原材料市場價格的分析方法
1.如何確定材料供應的優(yōu)先級
2.如何分析材料價格的主要因素
3.如何制定供應區(qū)域戰(zhàn)略地圖
4.如何理解材料供應價值
5.如何評價供應市場的競爭程度（波特“五種力量”模型）
6.如何確定采購的生命周期
7.采購成本指數(shù)和關聯(lián)大宗商品價格對比的方法
8.采購成本變化的量價分配方案
9.采購物料價格分析策略方法
【培訓小技巧】
采購材料成本模型
【案例解讀】
解讀某上市電池企業(yè)的鉛錠采購分析報告
【課題演練】
如何建立我們采購材料價格的管控體系？

第三單元 如何精準分析供應商制造成本
情景案例3：揭秘美的成本控制的方法
1.運營成本因素
2.加工成本因素
3.管理成本因素
4.政策和市場變動成本因素
5.什么是行情定價法
6.什么是價值定價法
7什么是成本定價法
8.采購成本分析的五力模型
【培訓小技巧】
采購成本分析的“九陰真經”
【案例解讀】
你所不知道供應商報價的十大陷阱
【沙盤游戲】
如何計算供應商的成本？

第四單元 如何高效的實施采購降成本
情景案例4：某家電企業(yè)在疫情期間如何有效的管控采購成本？
1.如何制定采購降本布局
2.公司經營戰(zhàn)略和采購成本關系
3.采購成本重點控制方式
4.屠龍刀-采購招標的實戰(zhàn)技巧
5.倚天劍-價值工程和價值分析的實戰(zhàn)技巧
6.采購降本三十六種有效技巧
【培訓小技巧】
疫情后制造行業(yè)的采購降本九大絕招
【案例解讀】
鳳凰涅盤，浴火重生—解讀新格局下成本控制的高招
【課題演練】
分析我們在降成本最容易出現(xiàn)誤區(qū)

老師介紹
南斌：采購與供應鏈管理
采購招投標管理專家
供應鏈系統(tǒng)實戰(zhàn)專家
供應商開發(fā)和績效管理
采購風險與成本控制管理
IFPSM注冊采購能力資格認證
采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師
西北紡織工業(yè)學院機電一體化專業(yè)畢業(yè)

工作經歷：
1. 2015—2019年  珠海XX電器股份集團（珠海市著名上市集團企業(yè)，60多年的老品牌）——集團采購部總監(jiān)，供應鏈總監(jiān)，高級培訓師
2. 2013—2015年  理士國際技術集團（2010年在香港主板上市，下屬公司5個生產基地，員工一萬多，國內鉛酸蓄電池行業(yè)*出口商）——集團采購中心總監(jiān)，理士學院高級培訓師
3. 2004—2013年  德豪潤達電器股份集團（2004年深交所上市，下屬公司10余家，員工兩萬多，珠海*民營企業(yè)）——照明采購部經理、集團采購招投標中心經理、集團供應鏈管理本部經理
4．1999—2004年  世界500強松下集團——購買科 采購主管
5．1996—1999年  陜西西安軸承廠（國企）——采購主任

老師優(yōu)勢：
南斌老師曾在世界500強、國企、民企從事采購供應鏈管理/招投標工作26年，并在5家國內外大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰(zhàn)工作經驗，成功在新能源汽車聯(lián)盟、液壓設備（汽車尾板龍頭企業(yè)）、德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標，供應商管理和績效評估，供應鏈搭建和風險評估的實戰(zhàn)模式，尤其在新能源汽車產業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟全方位實施供應鏈集成化管理模式和海陸空供應鏈體系革新推進工作，有效幫助企業(yè)完成采購和供應鏈管理能力轉型和提升。同時在中國三大電信運營商、中海油、中車、南方電網、神華、中廣核、中煤、中通等大型央企有效提升招投標效率，提高了采購人員能力，高效且合規(guī)化提升采購*價值！
采購招標管理：組織和策劃理士國際的集團采購中心職能提升，培訓和推行采購招標的成本控制方法，有效的降低采購成本和采購供應的風險，優(yōu)化采購與供應的關系，有效的整合供應商資源，確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。
供應商績效管理：建立符合理士國際和珠海XX電器的供應商績效評估方案，制定一套符合企業(yè)和供應商實現(xiàn)雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績效管理模式，優(yōu)化整體供應資源配置，有效降低供應風險和管理費用，實現(xiàn)供應鏈高效快捷的運作模式。

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