生產(chǎn)過程培訓(xùn)

對象
中層干部等管理人員

目的
掌握生產(chǎn)過程管控；掌握庫存管理方法和工具

培訓(xùn)大綱
第一講   庫存管理的基本概認
1、什么是庫存？如何理解其內(nèi)涵？
2、為什么需要庫存？如何理解“零庫存”
3、庫存的好處和弊端（案例）
4、庫存的種類和系統(tǒng)分類
5、庫存物資ABC分類方法（案例）
6、庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)的關(guān)系（案例）
7、庫存管理的幾項指標設(shè)定（案例）
8、交流研討：如何開展庫存的目標管理工作？

第二講   庫存分析與控制
1、庫存分析與控制的目的
2、庫存分析與控制要解決的主要問題
3、幾種典型的庫存控制系統(tǒng)
4、多周期庫存模型簡介
5、經(jīng)濟訂貨批量基本參數(shù)模型，如何計算基本參數(shù)？（案例）
6、與庫存有關(guān)的基本費用分析（案例）
7、經(jīng)濟訂貨批量問題的基本假設(shè)分析（案例）
8、年度庫存總需求量的靈敏性分析（案例）
9、經(jīng)濟生產(chǎn)批量基本參數(shù)分析（案例）
10、單周期庫存模型13815566325簡介
11、庫存控制的關(guān)鍵：確定或估計需求量（案例）
12、預(yù)測誤差導(dǎo)致的損失成本（案例）
13、定量訂貨模型與定期訂貨模型的比較
14、隨機型庫存控制系統(tǒng)（案例）
15、交流研討：如何對庫存成本目標或指標開展測量和分析？

第三講  生產(chǎn)過程中的安全庫存管理
1、安全庫存SS的內(nèi)涵？
2、為何需要安全庫存？
3、庫存成本的構(gòu)成（案例）
4、安全庫存對公司占有資金和成本的影響？（案例）
5、庫存需求預(yù)測方法（案例）
6、提前期內(nèi)需求符合正態(tài)分布的情形
7、安全庫存與服務(wù)水平的關(guān)系
8、如何確定安全庫存？（案例）
9、交流研討：如何避免安全庫存的風(fēng)險？

第四講   供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制
1、庫存在供應(yīng)鏈上的分布
2、集中控制與分散控制
3、VMI管理系統(tǒng)的原則
4、實施VMI系統(tǒng)管理的好處
5、實施VMI系統(tǒng)管理的要求
6、實施VMI系統(tǒng)管理的基礎(chǔ)
7、實施生產(chǎn)過程聯(lián)合庫存管理
8、循環(huán)盤點頻率的確定與評估*度（案例）
9、JIT及其庫存管理方法（案例）
10、案例：豐田汽車公司建立在JIT基礎(chǔ)上的供應(yīng)鏈管理
11、交流研討：如何降低庫存，如何開展對庫存盤點工作？

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