精益管理改善學(xué)習(xí)

【課程背景】
近年來，經(jīng)濟(jì)持續(xù)下行，各行業(yè)拐點(diǎn)紛紛出現(xiàn)。行業(yè)拐點(diǎn)促進(jìn)企業(yè)從粗放型生產(chǎn)管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，企業(yè)不但要感受到壓力，更要高瞻遠(yuǎn)矚，在成本管理方面客觀認(rèn)識(shí)，理性管理，才能迎來企業(yè)的二次成功創(chuàng)業(yè)。
精益思想源于日本豐田公司的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式，經(jīng)*學(xué)者詹姆斯沃麥克等人的提煉，升華為精益思想，核心是“消除浪費(fèi)，持續(xù)改善”。精益思想對(duì)降低成本、提高管理效率、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力起到了巨大的推動(dòng)作用，迅速在世界各地推廣應(yīng)用，隨著精益思想的深化和發(fā)展，慢慢從生產(chǎn)領(lǐng)域延伸到管理領(lǐng)域，發(fā)展至今，精益思想已不僅是一種生產(chǎn)方式，更是一種管理思想和價(jià)值理念。
精益管理的DNA是問題意識(shí)基礎(chǔ)上的低成本改善，即現(xiàn)場(chǎng)管理者通過檢視周圍環(huán)境，從看似復(fù)雜的麻煩中梳理出方法最簡(jiǎn)單、代價(jià)最小的解決之道，強(qiáng)調(diào)管理者通過與員工協(xié)作，以提高質(zhì)量、縮減成本和滿足顧客現(xiàn)實(shí)要求為根本目標(biāo)。
本課程將探討推行持續(xù)改善的基本理念與方式，使學(xué)員端正精益管理的認(rèn)知，學(xué)會(huì)改善的常用工具方法。

【課程收益】
1、使學(xué)員對(duì)精益管理有準(zhǔn)確和清晰的認(rèn)識(shí)；
2、樹立問題意識(shí)，學(xué)會(huì)主動(dòng)發(fā)現(xiàn)和思考問題，掌握改善的理念；
3、掌握改善的常用工具與方法。

【學(xué)習(xí)方式】
講授＋案例分析＋實(shí)踐演練＋互動(dòng)交流＋咨詢指導(dǎo)

【培訓(xùn)效果落地輸出】
1.培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)輸出
1)課堂上學(xué)員小組演練，匯集集體智慧的教學(xué)問題解決方案；
2)系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)化的認(rèn)知思維輸出；
3)企業(yè)個(gè)性要求融入課程，提升認(rèn)知或解決方案的輸出。
2.課后落地
1)針對(duì)培訓(xùn)主題并結(jié)合崗位工作的反思與總結(jié)；
2)課程應(yīng)用計(jì)劃任務(wù)布置。

【課程大綱】
視頻：精益管理
第一部分 精益管理的基礎(chǔ)認(rèn)知
一、精益管理的起源與發(fā)展
1.戰(zhàn)后的日本
2.豐田生產(chǎn)方式產(chǎn)生的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)
二、精益核心思想
1.消除八大浪費(fèi)
1)八大浪費(fèi)形式及根源
2)電力企業(yè)常見的浪費(fèi)現(xiàn)象
案例：豐田皮帶
2.持續(xù)改善
三、精益管理的價(jià)值與正確認(rèn)知
1.豐田生產(chǎn)方式的適用范圍
2.豐田生產(chǎn)方式的真正意義
四、精益管理方式的主要方法
1.5S是基礎(chǔ)
2.下道工序是顧客
3.看板管理
4.安燈培養(yǎng)員工自主思考意識(shí)
5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間
6.取消中間庫(kù)存
7.多技能工培養(yǎng)

第二部分 低成本持續(xù)改善的基礎(chǔ)
一、問題意識(shí)
1.什么是問題
2.清晰的問題描述
3.兩種類型的問題
二、對(duì)待問題的兩個(gè)角度
1.改善VS創(chuàng)新
2.對(duì)待問題的常見態(tài)度
案例：立刻關(guān)燈--日本企業(yè)對(duì)待問題的態(tài)度
三、改善的認(rèn)知
1.改善的含義
2.改善目標(biāo)
3.改善的主要觀念
4.主要改善活動(dòng)
四、改善的基礎(chǔ)與信條
1.兩個(gè)核心價(jià)值理念
2.三項(xiàng)基礎(chǔ)原則
3.三個(gè)基本工作方式
4.改善十信條

第三部分 改善常用工具
一、改善的基礎(chǔ)
1.標(biāo)準(zhǔn)化管理
2.目視化
案例：豐田的廚房秤
二、問題分析與解決思維
1.自動(dòng)化思維與批判性思維
2.系統(tǒng)思維
三、問題分析與解決的工具
1.關(guān)聯(lián)圖法
2.5個(gè)為什么
3.魚骨圖
4.5W2H改善問題

第四部分 持續(xù)改善的步驟與策略
一、員工改善意識(shí)養(yǎng)成
1.改善意識(shí)宣貫
案例：習(xí)慣的力量
2.全員參與
案例：改善提案的應(yīng)用
3.切入點(diǎn)選擇
4.改善人才培養(yǎng)
案例：豐田公司 (現(xiàn)場(chǎng)OJT教育)
二、改善文化建設(shè)
1.日本與*差異
1)現(xiàn)場(chǎng)的工作態(tài)度
2)管理方式差異
2.領(lǐng)導(dǎo)者作用
案例：豐田的工作服文化
3.改善文化的形成過程
案例：捷安特改善推進(jìn)
三、改善推行的誤區(qū)與對(duì)策
1.改善在國(guó)內(nèi)企業(yè)的“水土不服”
2.改善的期望
3.改善與企業(yè)文化的融合
四、有效導(dǎo)入精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)
1.高管的決心與持續(xù)堅(jiān)持
2.必要的資源投入
3.執(zhí)著的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員
4.相互信賴、尊重的企業(yè)文化

精益管理改善學(xué)習(xí)