橡膠加工系統(tǒng)公開課

課程介紹INTRODUCTION
三天課程，汽車上有很多零部件用到橡膠材料，占到整車重量的3.5%到8%，是繼鋼鐵后的第二大應(yīng)用材料。橡膠混煉與成型作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。
*汽車工業(yè)行動集團AIAG的特別工作小組2022年8月發(fā)布了橡膠加工（混煉與成型）系統(tǒng)評估（Rubber Process System Assessment- Mixing & Molding ：RSA）CQI-30標(biāo)準(zhǔn)第一版。
CQI-30標(biāo)準(zhǔn)作為客戶和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)補充要求。該標(biāo)準(zhǔn)定義了橡膠混煉與成型的基本要求，提供了橡膠制造過程審核的共同方法, 以達(dá)成持續(xù)改進、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費。
RSA用以評估一家企業(yè)達(dá)到評估標(biāo)準(zhǔn)的能力，達(dá)到客戶的要求、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)自定的標(biāo)準(zhǔn)。WSA也可以在企業(yè)與其供應(yīng)商之間使用。
*戴姆勒克萊斯勒、福特、通用等主機廠在其特殊要求中均對橡膠混煉與成型系統(tǒng)評審提出要求，凡是橡膠混煉與成型供應(yīng)商都必須按CQI-30要求進行評估。

參加人員：
橡膠混煉與成型工藝審核員；橡膠混煉與成型產(chǎn)品與工藝設(shè)計師；現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師；生產(chǎn)管理人員；負(fù)責(zé)橡膠混煉與成型零件采購和供應(yīng)商管理的人員（SQE）。

課程收益
全面理解CQI-30橡膠混煉與成型系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求；
獲得有效實施CQI-30的方法和思路；
學(xué)習(xí)橡膠混煉與成型過程控制的有效方法；
識別橡膠混煉與成型過程失效模式并采取預(yù)防行動；
降低橡膠混煉與成型產(chǎn)品的風(fēng)險；
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進橡膠混煉與成型系統(tǒng)，從橡膠混煉與成型質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及橡膠混煉與成型設(shè)備控制等角度推進組織的整體提升。
課程優(yōu)勢COURSE ADVANTAGE
全面了解橡膠混煉與成型系統(tǒng)評估（CQI－30 第一版）要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
獲得有效建立橡膠混煉與成型管理體系的思路和方法；
掌握運用過程方法有效實施橡膠混煉與成型這一特殊過程審核的審核技巧；
提高對橡膠混煉與成型產(chǎn)品和過程的風(fēng)險防范意識。

課程大綱
第一天
上 午
第一單元 總 覽
1.1 《橡膠加工系統(tǒng)評估》這門課的關(guān)注點
1.2  全面理解、正確運用CQI-30
第二單元 CQI-30簡介
2.1 CQI-30是顧客特殊要求
2.2 CQI-30內(nèi)容
2.2.1 范圍
2.2.2 橡膠加工系統(tǒng)評估程序
2.3 CQI-30評估流程
2.4過程方法運用
2.4.1 CQI-30與汽車行業(yè)過程方法
2.4.2過程風(fēng)險分析工具
討論1：CQI-30評估與IATF16949認(rèn)證
討論2：顧客特殊要求
下  午
第三單元 橡膠加工基礎(chǔ)知識
3.1 橡膠基礎(chǔ)知識
3.1.1橡膠概念及特征
3.1.2橡膠種類及其性能
3.1.3 橡膠的配合與配方
3.1.4橡膠測試
3.2 橡膠基本加工工藝
3.2.1 煉膠
3.2.2 壓延
3.2.3 擠出
3.2.4 成型
3.2.5 硫化
3.3 橡膠制品常見的缺陷
小結(jié)
第二天
上  午
第四單元 CQI-30條款詳解及運用
4.1 預(yù)評估
4.1.1 內(nèi)部制造能力
4.1.2 主要的硫化方法
4.1.3 硫化后的加工過程、檢驗方法及質(zhì)量表現(xiàn)
4.1.4 實驗室能力
4.1.5 現(xiàn)行的質(zhì)量體系認(rèn)證
4.2管理職責(zé)和質(zhì)量策劃
4.2.1專業(yè)人員
4.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
4.2.3 失效模式及影響分析
4.2.4 控制計劃
4.2.5 外部標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
4.2.6 經(jīng)驗教訓(xùn)
……
4.2.19設(shè)備預(yù)防性與預(yù)知性維護
4.2.20 備品備件管理
討論4:設(shè)備預(yù)防性與預(yù)知性維護
下   午
第五單元 作業(yè)審核
5.1 作業(yè)審核概述
5.2審核要求與客觀證據(jù)查找
練習(xí)3：作業(yè)審核
第六單元 煉膠
6.1 原材料采購
6.2 原材料內(nèi)部處置管理
6.3 原材料稱重
6.4 配方控制
6.5 煉膠
6.6 收片整理
6.7 質(zhì)量控制-膠料的檢驗
第三天
上 午
第七單元 檢驗和試驗
7.1 抽樣檢驗計劃
7.2 橡膠測試設(shè)備
7.3 拉伸性能測試
7.4 硬度測試
7.5 壓縮測試
7.6 內(nèi)部基本分析能力
第八單元 設(shè)施和設(shè)備
8.1 基本要求
8.2 溫控設(shè)備
8.3 設(shè)備預(yù)防性及預(yù)見性維護
8.4 過程監(jiān)視及測量裝置的校準(zhǔn)
8.5 生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)
下 午
第九單元 成型
9.1 成型通用要求
9.2 壓縮成型
9.3 傳遞（壓注）成型
9.4注射成型
第十單元 基材制備
10.1 金屬材料表面處理
10.2黏合劑
10.3 塑料表面處理
第十一單元 CQI-30評估演練
11.1 評估概述
11.2過程方法在CQI-30評估中的運用
11.3 評估技巧
練習(xí)4：評估演練
復(fù)習(xí)總結(jié)、考試

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