研發(fā)設(shè)計(jì)流程課程

課程背景：
現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)研發(fā)中，經(jīng)常出現(xiàn)的這樣的問題：
請了紅點(diǎn)設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出了非常美觀的產(chǎn)品，卻生產(chǎn)不出來；
轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)對有問題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來，而市場又催得急，經(jīng)常被迫接收，長此以往，導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化；
生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，在運(yùn)輸過程中損毀率很高；
生產(chǎn)出來的產(chǎn)品 在產(chǎn)品使用完之后，對環(huán)境造成污染；
設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品，因?yàn)槌杀具^高無法量產(chǎn)……
量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨；
產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計(jì)變更；
產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去“救火”。
這些在整個(gè)生命周期會出現(xiàn)的各種各樣問題，最后的解決方案就是要在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就對后續(xù)有可能出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)進(jìn)行解決。研發(fā)設(shè)計(jì)流程如何有效優(yōu)化，從原有的串行設(shè)計(jì)到并行設(shè)計(jì)，到JDM聯(lián)合設(shè)計(jì)制造模式，在設(shè)計(jì)階段盡可能早地考慮產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、可制造性、可裝配性、可測試性、物料可采購性、產(chǎn)品服務(wù)和價(jià)格，甚至包括的使用環(huán)節(jié)和不用后的回收環(huán)節(jié)中的各要素等，對產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)或再設(shè)計(jì)。
本課程將基于多年研發(fā)實(shí)踐積累，和卓越設(shè)計(jì)DFX理論、JDM聯(lián)合設(shè)計(jì)制造模式、IDOV的六西格瑪設(shè)計(jì)*實(shí)踐相結(jié)合的可操作的方法，配以大量實(shí)際案例，以指導(dǎo)研發(fā)過程中產(chǎn)品設(shè)計(jì)，結(jié)合面向物料/采購場景，面向生產(chǎn)/制造場景，面向用戶場景，面向產(chǎn)品全生命周期場景下的研發(fā)設(shè)計(jì)流程優(yōu)化，探索企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)，產(chǎn)品研發(fā)過程中的常見問題，并運(yùn)用相關(guān)方法和工具，進(jìn)行研發(fā)降本增效。

課程收益：
1、道的層面：理解研發(fā)思維、意識，讓參訓(xùn)人員共情產(chǎn)品生命周期中遇到的人，和人所遇到的狀況和研發(fā)設(shè)計(jì)流程中的降本增效意識。
2、法的層面：理解系統(tǒng)的產(chǎn)品全生命周期下的產(chǎn)品創(chuàng)新知識體系和實(shí)踐方法論和DFX其中的作用，提升參訓(xùn)人員的產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系框架全景觀。
3、術(shù)的層面：學(xué)習(xí)并掌握DFX（如DFM、DFP、CCB等）技術(shù)層面具體的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，和IDOV六西格瑪設(shè)計(jì)的*實(shí)踐、JDM聯(lián)合設(shè)計(jì)制造模式，掌握研發(fā)設(shè)計(jì)流程中降本增效的的方法。
4、器的層面：通過相關(guān)*實(shí)踐/方法論中具體要素的方法、工具、案例的學(xué)習(xí)，并結(jié)合工作坊方式發(fā)現(xiàn)目前產(chǎn)品設(shè)計(jì)的問題，和運(yùn)用相關(guān)工具結(jié)合到后續(xù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作中。

課程對象：
研發(fā)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人、工藝人員、測試人員、試產(chǎn)人員、轉(zhuǎn)產(chǎn)人員、產(chǎn)品主管、產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)各職能主管、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理等

課程方式：
理論講解+案例解析+互動(dòng)討論+工作坊

課程大綱
課程導(dǎo)入
一、團(tuán)隊(duì)組建和破冰環(huán)節(jié)
二、導(dǎo)入案例分析：那個(gè)用戶手上看到的電熱毛巾架
第一模塊：研發(fā)設(shè)計(jì)流程和研發(fā)模式（6小時(shí)）
第一講：研發(fā)設(shè)計(jì)的主要方法和案例分享（2小時(shí)）
--從新產(chǎn)品開發(fā)流程來看研發(fā)降本增效（明全局）
一、從新產(chǎn)品開發(fā)流程來看研發(fā)降本增效
案例：新產(chǎn)品開發(fā)是這樣子嗎？
1、新產(chǎn)品開發(fā)流程的本質(zhì)+發(fā)展史
2、新產(chǎn)品的全生命周期管理
3、DFX:并行工程和產(chǎn)品全生命周期的各要素
4、分層分級看DFX
道的層面：DFX下產(chǎn)品設(shè)計(jì)/研發(fā)人員的6大意識提升
法的層面：系統(tǒng)的產(chǎn)品創(chuàng)新知識體系和業(yè)界優(yōu)秀的產(chǎn)品創(chuàng)新方法論
術(shù)的層面：DFX技術(shù)層面具體的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法
器的層面：DFX具體要素的方法、工具、案例
二、新產(chǎn)品創(chuàng)新和開發(fā)的全體系框架和業(yè)界優(yōu)秀的產(chǎn)品方法論
1. 新產(chǎn)品創(chuàng)新和開發(fā)的全體系
產(chǎn)品創(chuàng)新模型框架——宏觀視圖
產(chǎn)品創(chuàng)新模型框架——單產(chǎn)品開發(fā)視圖
產(chǎn)品創(chuàng)新的7大模塊
2. 業(yè)界優(yōu)秀的產(chǎn)品方法論--集成產(chǎn)品開發(fā)模式（IPD）
1）集成產(chǎn)品開發(fā)模式（IPD）可視化全圖
2）集成產(chǎn)品開發(fā)模式（IPD）的流程框架和步驟
3）基于IPD產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)的組織實(shí)踐成熟度層級
案例研討：IPD流程框架中的DFX融入-- DFX:并行工程和產(chǎn)品全生命周期的各要素
案例：電子電器行業(yè)某公司在IPD和DFX應(yīng)用方面的實(shí)踐

第二講：公司研發(fā)設(shè)計(jì)項(xiàng)目點(diǎn)評 （1小時(shí)）
工作坊演練：公司現(xiàn)有研發(fā)設(shè)計(jì)體系、流程、實(shí)踐
三段式工作坊：
1、講授：知識點(diǎn)，案例
2、共創(chuàng)梳理：現(xiàn)有做法、流程
3、研討：研討,解剖問題和現(xiàn)狀

第三講：基于IDOV流程的新產(chǎn)品和新工藝研發(fā)設(shè)計(jì)過程（1.5小時(shí)）
1、六西格瑪法：DMAIC六西格瑪改善、DFSS六西格瑪設(shè)計(jì)、流程管理
2、DFSS六西格瑪設(shè)計(jì)和其*實(shí)踐：IDOV、DMADV、DMADOV
3、IDOV下的新產(chǎn)品和新工藝研發(fā)設(shè)計(jì)過程
1)識別（Identify）
客戶心聲VOC
識別客戶的需求
KA*模型
質(zhì)量屋QFD-1:產(chǎn)品規(guī)劃
質(zhì)量屋QFD-2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)
系統(tǒng)績效：設(shè)計(jì)計(jì)分卡
2)設(shè)計(jì)（Design）
D-FMEA
概念開發(fā)
TRIZ創(chuàng)新
選擇概念
產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)
3）優(yōu)化（Optmize）
參數(shù)設(shè)計(jì)
穩(wěn)健設(shè)計(jì)
公差設(shè)計(jì)
質(zhì)量屋QFD-3：過程設(shè)計(jì)
部件/流程：設(shè)計(jì)計(jì)分卡
4）驗(yàn)證（Validate）
可靠性設(shè)計(jì)
可維護(hù)性設(shè)計(jì)
防錯(cuò)設(shè)計(jì)
質(zhì)量屋QFD-4:控制計(jì)劃

第四講：半導(dǎo)體、電子產(chǎn)品JDM研發(fā)各階段關(guān)鍵控制點(diǎn)（1.5小時(shí)）
1、JDM（Joint Design Manufacture）研發(fā)模式:更敏捷和更具用戶/客戶參與的研發(fā)模式
2、JDM流程框架全景圖
3、JDM模式的核心原則和價(jià)值
J：Joint-聯(lián)合 （連通客戶，建立中臺）
D：Design+Development （聯(lián)合設(shè)計(jì)，研發(fā)前置）
M：Manufacture （就近生產(chǎn)，智能制造）
4、JDM研發(fā)各階段關(guān)鍵控制點(diǎn)
TR1；客戶需求評審
TR2:產(chǎn)品說明書（立項(xiàng)）評審
TR3:開模評審
TR4：試制和試制評審
TR5：小批量試產(chǎn)（量產(chǎn)導(dǎo)入）評審
TR6：產(chǎn)能提升（大批量產(chǎn)）評審
案例：某電子電器企業(yè)研發(fā)流程階段劃分和節(jié)點(diǎn)管控

第二模塊：研發(fā)降本設(shè)計(jì)DFMA,達(dá)成產(chǎn)品模塊化、少零件化等設(shè)計(jì)（6小時(shí)）
第五講：面向物料/采購場景的DFX（3小時(shí)）
(本講主要關(guān)注物料可采購、面向成本、CBB共享組件/器件等要素)
一、DFP可采購性設(shè)計(jì)與CBB共用模塊管理
產(chǎn)品平臺、技術(shù)平臺與產(chǎn)品的VRM版本劃分
產(chǎn)品平臺戰(zhàn)略是決定產(chǎn)品競爭力和公司長期成功的關(guān)鍵
產(chǎn)品平臺與技術(shù)、產(chǎn)品線、產(chǎn)品之間的關(guān)系
不同產(chǎn)品類型的產(chǎn)品平臺示例
產(chǎn)品的VRM版本劃分
產(chǎn)品平臺戰(zhàn)略規(guī)劃的方法、步驟、示例
2、產(chǎn)品公共組件（CBB）在產(chǎn)品研發(fā)中的位置和作用
CBB構(gòu)建的作用和優(yōu)點(diǎn)
通用CBB的建立發(fā)揮DFP可采購性設(shè)計(jì)效用
案例：單點(diǎn)開發(fā)和系列化開發(fā)的區(qū)別
二、可采購性設(shè)計(jì)概念、價(jià)值及關(guān)鍵活動(dòng)
可采購性設(shè)計(jì)的概念
可采購性設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)需求
DFP研發(fā)設(shè)計(jì)策略1：產(chǎn)品平臺、公用技術(shù)模塊（CBB）和器件重用
案例：新能源汽車模塊化平臺
DFP研發(fā)設(shè)計(jì)策略2：延遲定制化（Late Customization）策略
采購早期介入研發(fā)流程詳細(xì)設(shè)計(jì)、關(guān)鍵控制點(diǎn)及評審要素和評審組織
【案例】：某電子電器企業(yè)采購早期介入研發(fā)流程
三、可采購性設(shè)計(jì)四個(gè)基礎(chǔ)
1. 可采購性設(shè)計(jì)四個(gè)基礎(chǔ)1：從供應(yīng)商績效&組合管理到器件優(yōu)選庫的建立
2. 可采購性設(shè)計(jì)四個(gè)基礎(chǔ)2：降低供應(yīng)平臺復(fù)雜度
【案例】：某電子電器企業(yè)如何通過DFP研發(fā)設(shè)計(jì)降低復(fù)雜度
3. 可采購性設(shè)計(jì)四個(gè)基礎(chǔ)3：*器件控制
4. 可采購性設(shè)計(jì)四個(gè)基礎(chǔ)4-產(chǎn)業(yè)鏈管理
案例：DFX——向宜家家居學(xué)什么：面向物料/采購場景相關(guān)的要素
工作坊演練：公司現(xiàn)有研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)中面向物料/采購場景要素相關(guān)的DFX做法、問題、改善

第六講：面向生產(chǎn)/制造場景的DFX（3小時(shí)）
(本講主要關(guān)注可生產(chǎn)、可測試、面向質(zhì)量等要素)
一、面向生產(chǎn)/制造場景的相關(guān)的DFX項(xiàng)
可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)DFM (Design for Manufacturability)
可測試性設(shè)計(jì)DFT 
面向質(zhì)量的設(shè)計(jì)DFQ
二、可制造性設(shè)計(jì)---面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）
1、如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)
2、從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)
3、生產(chǎn)技術(shù)/工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn)
4、生產(chǎn)技術(shù)/工藝調(diào)制與驗(yàn)證
三、可測試性設(shè)計(jì)---面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）
1、基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略
2、測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)（提可測試性需求的時(shí)機(jī)）
3、可測試性需求需要考慮的內(nèi)容（示例）
4、單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、整機(jī)測試的重點(diǎn)分析
5、企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作（短平快的項(xiàng)目測試工作如何開展）
6、在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)？
四、面向質(zhì)量的設(shè)計(jì)DFQ
1、DFQ的過程模型和實(shí)現(xiàn)策略
2、DFQ的典型做法
綜合方法：面向生產(chǎn)/制造場景的DFX的綜合方法：QFD質(zhì)量功能展開
案例：DFX——向宜家家居學(xué)什么：生產(chǎn)/制造場景相關(guān)的要素
工作坊演練：公司現(xiàn)有研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)中生產(chǎn)/制造場景要素相關(guān)的DFX做法、問題、改善
課程總結(jié)與回顧
1. 講師回顧與總結(jié)課程知識點(diǎn)
2. 學(xué)員總結(jié)課程要點(diǎn)并制定課后行動(dòng)計(jì)劃
3. 自由問題解答Q&A

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