供應(yīng)鏈管理的培訓(xùn)班

課程背景：
隨著我國制造大國地位的確立，及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，供應(yīng)鏈管理將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃，生產(chǎn)流程，采購流程，及庫存策略來取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對物流及供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的管理及輔導(dǎo)經(jīng)驗。

課程收益：
本課程詳細介紹了物流與供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注物流與供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1.了解物流與供應(yīng)鏈管理的特點及模式，掌握制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法；
2.了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運用；
3.了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、采購流程及供應(yīng)商管理的方法與技巧；
4.了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

課程大綱
第一部分：供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)
1.物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
2.物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別與聯(lián)系
3.什么是第三方、第四方物流
4.供應(yīng)鏈的特征與形式
5.供應(yīng)鏈管理的目標及要求
6.供應(yīng)鏈管理的核心競爭力表現(xiàn)
7.供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象
8.供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評估體系介紹
9.信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位
10.供應(yīng)鏈一體化的基本模式
案例：華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹；
第二部分：供應(yīng)鏈管理之---現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
1．供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)及風險
2．供應(yīng)鏈在國、內(nèi)外的發(fā)展比較
3．供應(yīng)鏈管理需要六項核心能力介紹
4．供應(yīng)鏈管理有待進一步研究的問題
5．供應(yīng)鏈管理的四大支點
6．制造業(yè)供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
7．制造業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計的七大原則
8．制造業(yè)供應(yīng)鏈績效分析及主要存在的主要問題
9．制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向、對策、途徑探討
10．制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理的思考與分析
案例：海爾物流的啟示；

第三部分：供應(yīng)鏈一體化管理之---戰(zhàn)略管理
1.集成供應(yīng)鏈管理
2.供應(yīng)鏈一體化管理
3.生產(chǎn)模式分析與流程一體化再造
4.物流規(guī)劃與管理
5.采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
6.供應(yīng)商關(guān)系維護與管理策略
7.設(shè)計、采購、質(zhì)量、可制造化一體化管理策略
8.推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
9.庫存策略與規(guī)劃管理
10.物流與供應(yīng)鏈的信息化管理策略
11.延遲制造與快速反應(yīng)管理
12.精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略
13.柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
14.ODM、OEM策略選擇
案例：奇瑞汽車供應(yīng)鏈管理變革案例分析
第四部分 供應(yīng)鏈一體化管理之---戰(zhàn)術(shù)管理
1.全球采購與采購模式
2.物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造技術(shù)
3.供應(yīng)鏈管理信息管理技術(shù)
4.JIT、VMI、JMI等技術(shù)
5.協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨技術(shù)
6.U型布局與看板管理技術(shù)
7.降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略
案例：降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略案例探討
8.供應(yīng)鏈成本分析技術(shù)
9.快速響應(yīng)(QR)方法與工具
10.供應(yīng)鏈IT平臺建設(shè)與智能分析工具
案例：多種供應(yīng)鏈管理技術(shù)綜合應(yīng)用案例介紹；

第五部分 供應(yīng)鏈一體化管理之---采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理
1. 如何有效制定采購策略，來降低交付風險？
案例：華為公司采購戰(zhàn)略探討；
2. 如何設(shè)計采購戰(zhàn)術(shù)及方案，來降低交付風險？
案例：華為公司采購模式、方式分享；
3、如何戰(zhàn)略性地管理與維護供應(yīng)商關(guān)系，來降低交付風險？
案例：供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹及案例；
第六部分 供應(yīng)鏈一體化管理之---采購組織與流程管理
1. 如何界定采購業(yè)務(wù)的職能，來降低交付風險？
2． 如何開發(fā)與認證供應(yīng)商，來降低交付風險？
3．降低成本的常用方法
案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的“采購員工作理念”探討；
第七部分 供應(yīng)鏈一體化管理之----供應(yīng)鏈整合管理
1.供應(yīng)鏈整合的具體定義與目標
2.供應(yīng)鏈整合的主要類型
3.供應(yīng)鏈整合的三個維度
4.如何從供應(yīng)鏈整合中創(chuàng)造價值?
案例：某集團供應(yīng)鏈整合方案分析

第八部分 供應(yīng)鏈一體化管理之----物流及配送管理
1.生產(chǎn)物流管理
2.銷售物流管理
3.供應(yīng)鏈一體化下的營銷管理
案例：某集團公司物流配送中心案例分析
第九部分 供應(yīng)鏈一體化管理之----供需平衡管理
1.預(yù)測與計劃管理
案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹；
2.物料齊套管理
案例：某制造企業(yè)欠料處理辦法介紹；
3.庫存控制管理
案例：某企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗分享
第十部分：供應(yīng)鏈一體化管理之----供應(yīng)鏈績效評估
1．如何設(shè)計制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈績效體系？
2．建立物流與供應(yīng)鏈績效評價指標體系的原則與方法
3．績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
4．物流與供應(yīng)鏈績效改進策略
5．物流與供應(yīng)鏈績效改進方法
6．物流與供應(yīng)鏈績效改進工具
7．如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
案例：供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討。

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