課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
蘇州PMC生產(chǎn)計(jì)劃公開(kāi)課
課程背景
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。
因此PMC部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題,學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過(guò)程循環(huán)效率(庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶(hù)滿意率;為降低或消除物流過(guò)程中的非增值活動(dòng)。
課程大綱
第一篇:生產(chǎn)計(jì)劃
一、生產(chǎn)方式導(dǎo)論
1、按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類(lèi)生產(chǎn)方式
1)備貨型生產(chǎn)(MTS)的特點(diǎn)
2)訂貨生產(chǎn)方式
(MTO=ODM+OEM)的特點(diǎn)
3)混合型生產(chǎn)(MTS+MTO)特點(diǎn)
2、按批量大小分
1)大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2)多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
3)單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
3、按時(shí)間延續(xù)性分
1)間斷性生產(chǎn)方式特點(diǎn)
2)連續(xù)性生產(chǎn)方式特點(diǎn)
4、精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
1)追求生產(chǎn)均衡化
2)追求生產(chǎn)的同步化
3)追求“一個(gè)流”生產(chǎn)
5、生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn)方式
案例:西門(mén)子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點(diǎn)
二、生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)
1、制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
2、生產(chǎn)管理職能定位及追求的目標(biāo)
3、PMC(生產(chǎn)管理)=PC(計(jì)劃管理)+MC(物料管理)
4、PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程
5、傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作
6、規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
案例:富士康集團(tuán)的PMC部門(mén)設(shè)置
三、主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)運(yùn)作
1、需求確定流程,需求=預(yù)測(cè)+訂單
2、預(yù)測(cè)是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
3、合同評(píng)審關(guān)鍵管理因素
4、預(yù)測(cè)與產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃
5、預(yù)測(cè)模式及實(shí)務(wù)預(yù)測(cè)方法
6、如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議以及協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃
7、主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)周期滾動(dòng)規(guī)則及作用
案例:蘇州西門(mén)子主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式
案例:上海通用電氣公司主生產(chǎn)計(jì)劃案例
案例:上海大眾汽車(chē)公司周生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃
案例:某化工集團(tuán)的計(jì)劃管理案
四、主生產(chǎn)計(jì)劃的編排
1、主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求
2、主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式
3、周生產(chǎn)計(jì)劃制定時(shí)需要考慮的四個(gè)關(guān)鍵因素
4、計(jì)劃變更后的信息溝通流程
5、生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式
6、生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
案例:青島海爾工廠季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析
案例:飛利浦(上海)各部門(mén)進(jìn)度控制實(shí)例
案例:中國(guó)某*民營(yíng)公司的插單及急單管理
第二篇:物料需求規(guī)劃與庫(kù)存控制
一、物料需求規(guī)劃基本概念
1、MRP的基本原理及邏輯流程
2、BOM的基本形式和作用
3、毛需求與凈需求的展算方式
4、現(xiàn)有庫(kù)存量、現(xiàn)有庫(kù)存可用量、庫(kù)存可用量、在途庫(kù)存量的區(qū)別
5、何謂ATP量?ATP量作用是什么?
6、供應(yīng)鏈(SCM)的基本理念及操作
7、用友的ERP軟件實(shí)施要點(diǎn)案例
8、ERP實(shí)施中基本步驟及實(shí)施中的八大忠告
案例:上海通用電氣ERP-SAP系統(tǒng)實(shí)施
二、物料需求計(jì)劃的制定
1、通用性、常規(guī)性材料的需求計(jì)劃的制定
2、中長(zhǎng)期采購(gòu)周程(超過(guò)2個(gè)月)的物料需求計(jì)劃的制定
3、中長(zhǎng)期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定
4、零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃制定
5、工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制
6、物料采購(gòu)計(jì)劃的滾動(dòng)規(guī)則(與供應(yīng)商約定規(guī)則)
7、物料進(jìn)度跟催
案例:企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系案例
集體討論:應(yīng)對(duì)計(jì)劃變動(dòng)頻繁的一些工作技巧和方法
案例:上汽旗下公司的物料控制實(shí)例
三、物料采購(gòu)
1、實(shí)用的訂購(gòu)方法
1)固定訂購(gòu)批量法Fixed Order Quantity)
2)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法(EOQ法)
3)固定時(shí)訂購(gòu)法(Fixed Period Requirements)
4)凈需求訂購(gòu)法(Lot For Lot)
5)復(fù)倉(cāng)法與訂購(gòu)點(diǎn)法
2、庫(kù)存的分類(lèi)
3、衡度庫(kù)存合理性的指標(biāo):庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析
4、物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算
5、庫(kù)存積壓資金的原因分析
6、降低庫(kù)存的有效途徑(安全庫(kù)存的設(shè)置,庫(kù)存的分類(lèi)管理,縮短采購(gòu)周期,提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性等十幾種具體方法)
案例:廣東某電子廠降低300萬(wàn)美元庫(kù)存行動(dòng)計(jì)劃
案例:某工廠材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析
案例:廣州豐田汽車(chē)公司的供應(yīng)鏈
管理
四、庫(kù)存控制(Stock Control)
1、影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素
2、倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)與注意點(diǎn)
3、有效處理呆滯料的途經(jīng)
4、導(dǎo)致物料賬實(shí)不符的因素以及其不良后果
5、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)與定期盤(pán)點(diǎn)
6、通過(guò)一些倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)圖片,找到不足點(diǎn)并提出改善方法
案例:*公司的倉(cāng)庫(kù)安全管理的八條準(zhǔn)則
講師介紹
王老師
資歷背景:
畢 業(yè) 于加 拿 大 皇 家 大 學(xué) MBA
國(guó) 家 企 業(yè) 培 訓(xùn) 師 資格認(rèn)證及 培 訓(xùn)講 師
國(guó) 家認(rèn)證 生 涯規(guī) 劃師
英 國(guó) 皇 家 采 購(gòu) 與供 應(yīng) 學(xué)會(huì) C IPS課程講 師
河 海 大 學(xué)客座教授
蘇州PMC生產(chǎn)計(jì)劃公開(kāi)課
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