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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
全面成本降低&凈利倍增系統(tǒng)訓(xùn)練
 
講師:宋老師 瀏覽次數(shù):42

課程描述INTRODUCTION

全面成本降低&凈利倍增學(xué)習(xí)課程

· 總經(jīng)理· 財(cái)務(wù)經(jīng)理· 生產(chǎn)副總

培訓(xùn)講師:宋老師    課程價(jià)格:¥4380元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

2025-07-17 無(wú)錫

課程大綱Syllabus

全面成本降低&凈利倍增學(xué)習(xí)課程

參訓(xùn)對(duì)象:董事長(zhǎng)或總經(jīng)理帶隊(duì)參加的團(tuán)隊(duì)課程,財(cái)務(wù)、銷售、研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、人力資源各部門管理者 ;
特別提醒:成本管理不是財(cái)務(wù)部門一個(gè)部門的事,也不是靠任何一個(gè)部門就能解決的問(wèn)題。
 
【課程背景】
彼德-*曾說(shuō)過(guò):企業(yè)家就做兩件事,一是做好銷售,二是控制成本。
中國(guó)企業(yè)正面臨著3座大山:產(chǎn)能過(guò)剩、人力資源上漲、原料價(jià)格攀升,企業(yè)十年前賴以生存的低成本環(huán)境不復(fù)存在,企業(yè)利潤(rùn)進(jìn)入持續(xù)下降通道,越來(lái)越多的企業(yè)利潤(rùn)水平微薄甚至負(fù)利。
企業(yè)外部環(huán)境嚴(yán)峻,但企業(yè)內(nèi)部卻存在著以下種種內(nèi)耗:
1.部門間越來(lái)越多的相互推逶扯皮、問(wèn)題需要越來(lái)越多的會(huì)議來(lái)解決
2.庫(kù)存問(wèn)題突出,呆滯庫(kù)存積壓的同時(shí)卻不能避免缺料的發(fā)生
3.計(jì)劃頻繁變更、訂單不能及時(shí)交付、
4.頻繁返工、客戶投訴
5.浪費(fèi)嚴(yán)重,部門間互相攀比
6.成本管理理念落后、基礎(chǔ)薄弱、手段有限…..
面對(duì)企業(yè)內(nèi)、外部的挑戰(zhàn),企業(yè)迫切需要重構(gòu)企業(yè)成本優(yōu)勢(shì),要向管理要效益,以降本要利潤(rùn)。
TCM全面成本管控系統(tǒng),全方位、全過(guò)程、全員實(shí)施成本管控,以其科學(xué)的、系統(tǒng)的、主動(dòng)的成本管理來(lái)降本增效。大量企業(yè)實(shí)踐證明,企業(yè)通過(guò)TCM成本下降10%-20%絕非難事。而成本下降,都是純利潤(rùn)。
這次課程不是告訴你成本多重要,而是要你學(xué)會(huì)如何真正有效的降低成本的方法;
這次課程不是一堂財(cái)務(wù)成本課程,而是要你通過(guò)前期預(yù)防向成本要利潤(rùn);
這次課程不講書(shū)本理論,而是多年咨詢經(jīng)驗(yàn)+標(biāo)桿企業(yè)案例+工具+模板+計(jì)劃解決困擾企業(yè)家的成本問(wèn)題。
 
【課程收益】
■ 以成本降低10%為目標(biāo),重構(gòu)企業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的革命
■ 理念轉(zhuǎn)變,從事后的成本會(huì)計(jì)到戰(zhàn)略性成本管理
■ 全價(jià)值鏈降本的八大方法
■ 以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行產(chǎn)品梳理取舍
■ 研發(fā)、采購(gòu)、供方協(xié)同降低物料成本
■ 銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)協(xié)同降低物流(庫(kù)存)成本
■ 生產(chǎn)、人力資源部門協(xié)同降低生產(chǎn)成本與人工成本
■ 推行TCM的組織方法
 
【培訓(xùn)形式 】
專題講解、實(shí)例分析、標(biāo)桿揭秘、工具模板、群策群力、計(jì)劃輸出
 
課程大綱
模塊一:TCM 全面成本管理,管住成本,保證利潤(rùn)
■ 挑戰(zhàn)- 3C+VUCA企業(yè)生存環(huán)境變化趨勢(shì)
■ 成本-利潤(rùn)模型分析,省下的全是純利潤(rùn)
■ 成本分析的方法(料、工、費(fèi)、稅的管理要點(diǎn))
■ 量、本、利及盈虧平衡分析
■ 成本管理本質(zhì)及其3大誤區(qū)
■ 站在企業(yè)運(yùn)營(yíng)的高度架構(gòu)全面成本TCM管理
■ TCM 全面成本管理的六大體系
■ TCM 全面成本降低的七大原則
■ TCM 全面成本管理的八大方法
■ TCM 全面成本管理的十一大環(huán)節(jié)
■ TCM升級(jí)版:真正增加有效產(chǎn)出的降本增效系統(tǒng)
模塊二:最快的降本方法:降低物料采購(gòu)成本15%(上)(研發(fā)、采購(gòu)、供方協(xié)同)
■ 物料成本的數(shù)據(jù)分析
■ 物料成本管控常見(jiàn)的問(wèn)題
■ 物料成本削減15%的方法與策略
■ 如何做好研發(fā)、采購(gòu)、供方協(xié)同
■ 企業(yè)如何在銷售、研發(fā)設(shè)計(jì)階段控住水龍頭
■ 產(chǎn)品生命周期成本法與目標(biāo)成本法
■ 研發(fā)設(shè)計(jì)責(zé)任成本
■ 設(shè)計(jì)成本控制的5原則
■ 設(shè)計(jì)成本控制的7大方法
■ 控制設(shè)計(jì)變更
模塊三:最快的降本方法:降低物料采購(gòu)成本15%(下)(研發(fā)、采購(gòu)、供方協(xié)同)
■ 采購(gòu)成本的數(shù)據(jù)分析
■ 采購(gòu)責(zé)任成本
■ 利用采購(gòu)成本分析模型降本
■ 分別制定供應(yīng)商降本策略
■ 采購(gòu)降本的7大方法
■ 陽(yáng)光采購(gòu)
■ 集采與招標(biāo)
■ 電子化采購(gòu)
■ 采購(gòu)、研發(fā)如何推行ESI有效降本?
■ 案例:揭秘宜家研發(fā)、采購(gòu)、供方協(xié)同降本操作方法
■ 討論:設(shè)計(jì)與采購(gòu)聯(lián)合團(tuán)隊(duì)降本的行動(dòng)計(jì)劃
模塊四:生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)降低MRO成本
■ MRO采購(gòu)的管理現(xiàn)狀
■ MRO成本構(gòu)成分析
■ MRO采購(gòu)的特點(diǎn)與難點(diǎn)
■ PR—管好源頭
■ 采購(gòu)申請(qǐng)管理
■ MRO采購(gòu)降本5種方法
■ MRO物資標(biāo)準(zhǔn)化案例
■ 招標(biāo)采購(gòu)案例
■ MRO采購(gòu)后的數(shù)據(jù)分析與管理
■ 工具:PR follow up.
模塊五:利潤(rùn)的蛀蟲(chóng)-庫(kù)存成本削減(銷售、生產(chǎn)與采購(gòu)倉(cāng)庫(kù)協(xié)同)
■ 為什么庫(kù)存越來(lái)越高?
■ 庫(kù)存是萬(wàn)惡之源嗎?
■ 誰(shuí)為庫(kù)存承擔(dān)責(zé)任
■ 聚焦問(wèn)題-庫(kù)存成因
■ 解決方案:策劃與控制 五步有效控制庫(kù)存
■ 如何建立銷售、生產(chǎn)與采購(gòu)倉(cāng)庫(kù)協(xié)同機(jī)制
■ 預(yù)警機(jī)制-減少呆料呆貨
■ 客戶-本企業(yè)-供應(yīng)商庫(kù)存聯(lián)合削減計(jì)劃
■ VMI如何實(shí)施才是真正的降庫(kù)存
■ 舊庫(kù)存如何處理
模塊六:消除利潤(rùn)黑洞-嚴(yán)控生產(chǎn)成本(生產(chǎn)部與人力資源部協(xié)同)
■ 利潤(rùn)之屋及生產(chǎn)部門的責(zé)任成本
■ 溯本追源:如何通過(guò)基于事實(shí)的生產(chǎn)成本核算ABC:作業(yè)成本法識(shí)別降本機(jī)會(huì)
■ 首善:第一次把事情做對(duì):如何通過(guò)IE 手法做好成本定額管理
■ 改善:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)及消除典型案例分析
■ 改善:如何通過(guò)精益生產(chǎn)及VSM價(jià)值流工具快速提升效率
■ 改善:ECRS:現(xiàn)場(chǎng)改善的8字要決
■ 改善:如何通過(guò)質(zhì)量成本管理體系系統(tǒng)降低預(yù)防、降低、內(nèi)部、外部損失
■ 改善:如何通過(guò)QCC 品管圈提質(zhì)降本,助力企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè) 
■ 質(zhì)量成本管理制度及報(bào)告案例解析
■ 減員增效:日企人員50%削減不反彈的改善方案
■ 可持續(xù)降本:全員合理化改善制度的建設(shè)
模塊七:堵住利潤(rùn)漏洞-三大費(fèi)用篇(銷售部、人力資源部、財(cái)務(wù)部協(xié)同)
■ 不良應(yīng)收賬款管控(銷售與財(cái)務(wù)協(xié)同)
■ 從成本會(huì)計(jì)到ABC作業(yè)法
■ 預(yù)算與核算
■ 銷售部門的責(zé)任成本
■ 銷售費(fèi)用控制原則
■ 預(yù)算控制與費(fèi)用公開(kāi)
■ 無(wú)效的銷售費(fèi)用削減
■ 人事費(fèi)用控制策略與方法
■ 組織結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化與優(yōu)化
 
模塊八:TCM組織方式與活動(dòng)推行
■ 組織保障
■ 系統(tǒng)推進(jìn)降本活動(dòng)
■ 部門目標(biāo)分解
■ 難點(diǎn)突破
■ 激勵(lì)與保障手段
■ 群策群力-行動(dòng)學(xué)習(xí)
■ 成本績(jī)效評(píng)估與考核
■ 輸出:基于企業(yè)現(xiàn)狀可落地的全員降本計(jì)劃
■ 案例:某知名企業(yè)全面成本管控制度
 
【講師介紹】
宋老師
六西格瑪黑帶
豐田改善專家
模塊化研發(fā)技術(shù)資深高級(jí)顧問(wèn)
豐田質(zhì)量系統(tǒng)推廣“第一人”
北京大數(shù)據(jù)研究院戰(zhàn)略合作顧問(wèn)
廣東省機(jī)器換人專家組成員
浙江省智能制造專家?guī)祛檰?wèn)
智能制造成熟度評(píng)估師
AOTS海外研修證 
實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
曾任:豐田汽車先后擔(dān)任生技、品技工程師、豐田通商渠道管理課長(zhǎng)、副部長(zhǎng);
2015年籌建廣東奮達(dá)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)基地,總投資2億元,4大家族機(jī)器人40余種應(yīng)用場(chǎng)景,依托機(jī)器人實(shí)訓(xùn)基地技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)會(huì)參與廣東省試點(diǎn)“機(jī)器換人”項(xiàng)目;
早期服務(wù)于中國(guó)豐田事業(yè)體、天津一汽豐田汽車有限公司
參與過(guò)威馳、花冠、銳志等車型的試制、生產(chǎn)、供應(yīng)商管理工作
參與建立豐田公司中國(guó)事業(yè)體本地化采購(gòu)系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)工作,搭建中國(guó)豐田采購(gòu)/銷售平臺(tái)并參與中國(guó)一汽“彩虹工程”            
2016年至2023年,持續(xù)負(fù)責(zé)北京奔馳制造系統(tǒng)、管理職能系統(tǒng)(班組長(zhǎng)能力攀登、部門經(jīng)理E3/E4能力提升項(xiàng)目、改善教練技術(shù)),從制造職能延伸到管理職能部門,帶領(lǐng)專業(yè)團(tuán)隊(duì)承接全球梅賽德斯.奔馳戰(zhàn)略執(zhí)行落地,創(chuàng)造擊潰德國(guó)詩(shī)道芬咨詢,歷時(shí)7年國(guó)內(nèi)時(shí)間最長(zhǎng),學(xué)員近2700人次,成交額5000萬(wàn)以上,現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)型咨詢項(xiàng)目之最;
■ 15年商業(yè)咨詢期間在不同行業(yè)實(shí)踐精益,多次打破行業(yè)紀(jì)錄,在汽車、服裝、食品/酒、餐飲、家具、設(shè)備等領(lǐng)域具備豐富咨詢經(jīng)驗(yàn),儲(chǔ)備各行業(yè)大量精益實(shí)踐案例;  
策劃實(shí)施降本案例項(xiàng)目
1、2006年至2010年,曾任職豐田汽車中國(guó)事業(yè)體(豐田汽車、豐田通商),負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)扶持及管理,期間親自輔導(dǎo)、搭建經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略并運(yùn)行豐田國(guó)內(nèi)供應(yīng)商4家目前年銷售規(guī)模均20億以上;
2、2011年至2018年搭建敏捷研發(fā)系統(tǒng),輔導(dǎo)客車行業(yè)頭部企業(yè)(宇通客車),工程技術(shù)中心近200人,7年搭建模塊化數(shù)據(jù)庫(kù),人員優(yōu)化60%,選配出圖效率10天遞減到8小時(shí)以內(nèi);
3、2013年至2015年輔導(dǎo)汽車行業(yè)頭部企業(yè)(長(zhǎng)安汽車:北京工廠、渝北工廠、魚(yú)嘴工廠)工藝降本改善,組裝、焊接人均效率提升15%以上;
4、2014年至2016年輔導(dǎo)家具行業(yè)(中禮匯通)軟體沙發(fā)行業(yè)第一條流水生產(chǎn)模式、用工模式策劃實(shí)施,期間企業(yè)銷售額3億元增長(zhǎng)到7億元以上;
5、2015年至2017年參與輔導(dǎo)服裝行業(yè)(深圳贏家服飾)經(jīng)營(yíng)預(yù)算管理項(xiàng)目,當(dāng)年扭虧為盈,目前年銷售規(guī)模近10億;
6、2015年至2018年,特聘廣東盛合塾(廣東盛合塾是廣東地區(qū)民營(yíng)企業(yè)家注冊(cè)協(xié)會(huì)組織,宣傳稻盛和夫先生經(jīng)營(yíng)哲學(xué)及阿米巴經(jīng)營(yíng)理念的非盈利組織,發(fā)起主要知名企業(yè)有中山完美、紐崔萊、贏家服飾等)經(jīng)營(yíng)教練輔導(dǎo)(中窯窯業(yè)、川東磁電、帝森、江門威鋁等)期間2017年8個(gè)月,策劃大型設(shè)備企業(yè)(中窯窯業(yè))戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型成功;
7、2016年至2023年策劃實(shí)施汽車行業(yè)頭部企業(yè)(北京奔馳、北汽越野車)承接全球戰(zhàn)略落地(星耀中國(guó))項(xiàng)目7年結(jié)合管理數(shù)字化項(xiàng)目?jī)?yōu)化制造現(xiàn)場(chǎng)、輔助職能部門(物流、質(zhì)量、設(shè)備)人員400人以上;搭建北汽越野車精益生產(chǎn)體系并運(yùn)行;
8、2019年至2021年策劃實(shí)施大型設(shè)備企業(yè)(寧波力勁科技)質(zhì)量止損項(xiàng)目,3年銷售額增長(zhǎng)80%,年18億銷售額以上,新機(jī)不良率降低20%以上,年度質(zhì)量損失挽回2000萬(wàn)以上;
9、2019年至2021年參與破產(chǎn)重組汽配企業(yè)(重慶榮陽(yáng))經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)搭建項(xiàng)目,2020年扭虧為盈,目前企業(yè)年度銷售額穩(wěn)定3億以上;
10、2019年至2023年參與杭州長(zhǎng)三角數(shù)字化能力中心活動(dòng),期間服務(wù)蕭山地區(qū)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù),主持參與輔導(dǎo)近20家中小企業(yè)涉及行業(yè)有:紡織機(jī)械、電氣開(kāi)關(guān)、鍛造、汽車配件、運(yùn)動(dòng)器材、家具家電、工具五金等,結(jié)合ERP、MES系統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化趨勢(shì),輔導(dǎo)企業(yè)搭建標(biāo)準(zhǔn)管控流程,快速抓取訂單數(shù)據(jù),制作內(nèi)部經(jīng)營(yíng)報(bào)表遞減經(jīng)營(yíng)成本;
 
主講課程
1.《全面質(zhì)量管理實(shí)訓(xùn)》
2.《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析及系統(tǒng)性解決實(shí)踐》
3.《質(zhì)量強(qiáng)企--質(zhì)量零缺陷現(xiàn)場(chǎng)管理務(wù)實(shí)》
4.《質(zhì)量五大工具*應(yīng)用實(shí)踐》
5.《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》
6.《精益領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練營(yíng)》
7.《精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型》
8.《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)性工具》
8.《精益班組長(zhǎng)13項(xiàng)修煉》
9.《智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型》
 
部分服務(wù)客戶
汽車及零配件:北奔重汽、一汽集團(tuán)、一汽解放、北京奔馳、松下萬(wàn)寶、長(zhǎng)安汽車、北京長(zhǎng)安、東風(fēng)小康、長(zhǎng)城汽車 、吉利汽車 、奇瑞汽車、宇通客車、比亞迪、無(wú)錫康明斯發(fā)電機(jī)、北汽新能源等
新能源、新材料、電力:中船重工725所雙瑞風(fēng)電、上海航天機(jī)電、中船重工武漢鐵錨、天威新能源、萬(wàn)邦德和新能源、山東華特磁電、潞安太陽(yáng)能、三峽電力、江蘇核電等
機(jī)械制造:中國(guó)兵器集團(tuán)641廠、5424廠、德國(guó)SEW-傳動(dòng)設(shè)備、圓方機(jī)械、川渝精工、江西華伍股份、泰爾重工、重慶機(jī)電、納鐵福傳動(dòng)系統(tǒng)、重慶矢崎儀表、重慶新大福機(jī)械、重慶萬(wàn)力聯(lián)興等
食品醫(yī)藥:科倫藥業(yè)、信立泰藥業(yè)、華潤(rùn)三九集團(tuán)、中新藥業(yè)、古井貢酒、茅臺(tái)集團(tuán)、王老吉、惠發(fā)食品、聚慧食品等
化工建材鋼管:中國(guó)化工集團(tuán) 、成都開(kāi)元集團(tuán)、雙錢輪胎、羅浮塔涂料、東方雨虹集團(tuán)、中鋁集團(tuán)、久立特材料、佛山飛宇門窗、大亞人造板、浙江久立特材科技、雙良鍋爐、圣象等
電子家電通信:三星電子、阿爾斯通、東芝、上海人本集團(tuán)、飛利浦、愛(ài)普生、日立電梯、富士康、TCL、聯(lián)想、康明斯、索尼、松下電器、夏普、華碩、生益電子、科勒集團(tuán)、海爾、重慶宇隆光電等
非制造業(yè)客戶:西貝莜面、廣森餐飲集團(tuán)、南京智慧城市、杭州亞運(yùn)數(shù)字化服務(wù)項(xiàng)目、長(zhǎng)安銷售數(shù)字化、浙江數(shù)字景區(qū)專項(xiàng)工程、廣聯(lián)達(dá)智慧施工標(biāo)桿項(xiàng)目等,多家大專院校聘為“雙創(chuàng)導(dǎo)師”,參與廣東省“百、千、萬(wàn)”工程專家組成員;

全面成本降低&凈利倍增學(xué)習(xí)課程


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    參加課程:全面成本降低&凈利倍增系統(tǒng)訓(xùn)練

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