現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制
講師：李安強(qiáng) 瀏覽次數(shù)：2684
課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場(chǎng)管理的公開(kāi)課
· 車間主任· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師：李安強(qiáng)
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場(chǎng)管理的公開(kāi)課
課程概要
現(xiàn)場(chǎng)管理干部職責(zé)和作用雖然直接不能影響到公司的戰(zhàn)略決策，但是他們確實(shí)重視的執(zhí)行者，所以政策，目標(biāo)，質(zhì)量都是由他們具體實(shí)施完成，他們是公司的堅(jiān)決執(zhí)行者。本課程的具體任務(wù)是使同學(xué)能更廣泛地、系統(tǒng)地掌握企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理在生產(chǎn)中的應(yīng)用，對(duì)現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理方法和工具進(jìn)行詳細(xì)講解，采用現(xiàn)代化管理技術(shù)，構(gòu)成科學(xué)先進(jìn)的管理技術(shù)體系。通過(guò)學(xué)習(xí)掌握規(guī)范企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理行為，把強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)功落到實(shí)處，才能全面、持久地提高與增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理者崗位從業(yè)能力。
10%的成本降低，可以帶來(lái)425%的利潤(rùn)增長(zhǎng)，而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是成本降低的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場(chǎng)管理雖然千頭萬(wàn)緒，基本要素卻只有四個(gè)：人、機(jī)、物、環(huán)；現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化，歸結(jié)起來(lái)只有“兩流”：物流和信息流。作為企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須對(duì)這“四個(gè)要素”和“兩個(gè)流”作細(xì)致的分析和研究，從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析原因、找出解決問(wèn)題和優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理的方法。
【課程收益】：
通過(guò)學(xué)習(xí)讓現(xiàn)場(chǎng)主管人員掌握工作職責(zé)；更加清楚作為現(xiàn)場(chǎng)干部應(yīng)具有的基本能力；讓現(xiàn)場(chǎng)管理人員掌握管理的常見(jiàn)手法；讓現(xiàn)場(chǎng)管理人員清楚各種管理工具的使用；讓現(xiàn)場(chǎng)管理人員清楚現(xiàn)場(chǎng)改善的各種能力。
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷和分析，了解現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)產(chǎn)生的原因，掌握如何*限度地提高效率、降低成本與減少浪費(fèi)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)管理控制體系, 才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
課程大綱
第一單元 現(xiàn)場(chǎng)管理人員的工作職責(zé)
什么是現(xiàn)場(chǎng)管理
現(xiàn)場(chǎng)管理自我角色認(rèn)知
現(xiàn)場(chǎng)管理干部的多重角色
現(xiàn)場(chǎng)管理干部的重要作用
現(xiàn)場(chǎng)管理干部的技能要求
案例分析：現(xiàn)場(chǎng)管理干部一日工作流程
第二單元 現(xiàn)場(chǎng)管理人員素質(zhì)提升
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量意識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)成本意識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)改善意識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)新意識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)安全意識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)人員培訓(xùn)意識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行意識(shí)
案例視頻：現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)
第三單元 現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)戰(zhàn)技能
現(xiàn)場(chǎng)人員管理
現(xiàn)場(chǎng)人員技能的提升
現(xiàn)場(chǎng)人員素質(zhì)的提升
現(xiàn)場(chǎng)人員日常管理
現(xiàn)場(chǎng)沖突管理
團(tuán)隊(duì)管理
機(jī)臺(tái)的管理
機(jī)臺(tái)的正常工作
如何保證機(jī)臺(tái)的直通率
如何保證機(jī)臺(tái)的嫁動(dòng)率
如何做好機(jī)臺(tái)的維修、保養(yǎng)管理
如何做好物料的管理
主料，輔料的管理
如何做好出貨的管理
如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的管理
作業(yè)方法的管理
作業(yè)指導(dǎo)書的作用
作業(yè)指導(dǎo)書的制定
生產(chǎn)流程的優(yōu)化
生產(chǎn)技能管理
環(huán)境，安全的管理
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理
現(xiàn)場(chǎng)安全管理
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善
案例分析：現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)
第四單元 現(xiàn)場(chǎng)管理的方法和工具
訓(xùn)練三大體系
OJT：?jiǎn)挝恢鞴軐?duì)部屬的培育活動(dòng)
OFF—JT：離開(kāi)工作場(chǎng)所的集合式教育
SELF DEVELOPEMENT：部屬對(duì)自己進(jìn)行的培育活動(dòng)
PDCA 過(guò)程管理方法
什么是PDCA
5S現(xiàn)場(chǎng)管理工具
5S改善基本理念
5S管理推進(jìn)
5S成功因素
5S務(wù)實(shí)
現(xiàn)場(chǎng)防呆法管理
防呆法管的的優(yōu)勢(shì)
防呆法如何管理
防呆法管理務(wù)實(shí)
現(xiàn)場(chǎng)改善---IE理念
為何要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善管理
現(xiàn)場(chǎng)改善改什么
現(xiàn)場(chǎng)改善怎么改
現(xiàn)場(chǎng)改善務(wù)實(shí)
走動(dòng)式現(xiàn)場(chǎng)管理
什么是走動(dòng)式管理
何時(shí)使用走動(dòng)式管理
走動(dòng)式管理有哪些好處
走動(dòng)式管理務(wù)實(shí)
目視管理
目視管理的種類
目視管理的優(yōu)點(diǎn)
如何進(jìn)行目視管理
目視管理務(wù)實(shí)
案例分析：日企現(xiàn)場(chǎng)管理(圖片)
第五單元 現(xiàn)場(chǎng)管理案例分析
人員管理案例分析
機(jī)臺(tái)管理案例分析
物料管理案例分析
工作方法案例分析
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理案例分析
第六單元 現(xiàn)場(chǎng)管理的溝通能力
溝通的內(nèi)涵和實(shí)質(zhì)
溝通的目的
溝通過(guò)程的原理模型
溝通技巧檢測(cè)及練習(xí)
影響溝通的3個(gè)要素
高品質(zhì)溝通的方法和技巧
高品質(zhì)溝通的5個(gè)基本動(dòng)作
如何與上司、平級(jí)、下級(jí)間如何溝通
第七單元 工作計(jì)劃的制定與成本控制
面對(duì)工作任務(wù)如何做好合理的計(jì)劃
計(jì)劃制定時(shí)應(yīng)遵循的原則與應(yīng)避免犯的錯(cuò)誤（如何做到詳細(xì)、實(shí)操性強(qiáng)）
策劃、組織、用人、指揮與控制。
面對(duì)工作計(jì)劃如何統(tǒng)籌好資源與組織好你的部屬
如何準(zhǔn)確把握和實(shí)施當(dāng)月的重點(diǎn)工作，和預(yù)測(cè)、計(jì)劃好下月的工作。
計(jì)劃的實(shí)施與跟進(jìn)（你強(qiáng)調(diào)什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視）
案例分析與研討
第八單元 怎樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷和分析
你看到了問(wèn)題在哪里？
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題
現(xiàn)場(chǎng)診斷的內(nèi)容和重點(diǎn)
解決問(wèn)題的金鑰匙－“六何法”及“四種技巧”
為何生產(chǎn)中存在大量問(wèn)題卻視而不見(jiàn)，解而不除？
管理人員思考與解決問(wèn)題的五個(gè)維度
如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問(wèn)題、消除浪費(fèi)
如何提倡和推廣“問(wèn)題改善與提案建議制度”
如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問(wèn)題
案例研討分析：多家外企解決問(wèn)題成功經(jīng)驗(yàn)分享
第九單元 生產(chǎn)過(guò)程控制與成本管理
如何更好地安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度
如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備
如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
如何切實(shí)做好機(jī)器、模具的維護(hù)工作，減少壞機(jī)、壞模
如何減少換線、換模時(shí)間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式
如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排
如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過(guò)程的管制工具
如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋
生產(chǎn)過(guò)程事前、事中、事后控制
如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”
如何改進(jìn)與提升生產(chǎn)效率
案例：列舉多家跨國(guó)公司的生產(chǎn)過(guò)程控制實(shí)例
第十單元 現(xiàn)場(chǎng)提升效率、降低成本的主要手段與方法
改進(jìn)工作質(zhì)量
減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間
縮短生產(chǎn)交期
工藝流程查一查
平面布置調(diào)一調(diào)
流水線上算一算
動(dòng)作要素減一減
縮短作業(yè)切換時(shí)間
瓶頸的識(shí)別與改善
4M方法尋找浪費(fèi)
案例分析與研討
第十一單元 現(xiàn)場(chǎng)成本控制
微利時(shí)代現(xiàn)場(chǎng)成本管理在總成本降低中所占的比重
現(xiàn)場(chǎng)成本個(gè)案演算
現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
如何挖掘成本浪費(fèi)所在（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)）
如何消除多余人員之浪費(fèi)
如何降低材料損耗之成本
如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
如何減少各種制造之費(fèi)用.
如何減少庫(kù)存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
案例分析與研討
第十二單元 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與成本控制
通過(guò)了ISO9000是否就意謂著產(chǎn)品質(zhì)量很不錯(cuò)了
精益生產(chǎn)全面質(zhì)量管理的實(shí)施
質(zhì)量成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握
生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制
自檢、互檢、專檢如何真正做到實(shí)處，得到有效控制
出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理
品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理
品質(zhì)異常會(huì)議與例行會(huì)議該如何來(lái)開(kāi)展才更好有效
品質(zhì)保證機(jī)制的健全、完善與有效運(yùn)行
如何加強(qiáng)部門之間的配合來(lái)提升品質(zhì)
案例分析與研討
講師介紹
*日企高管十年（其中到日本本土觀學(xué)精益生產(chǎn)、六西格瑪兩年，兩年后按日本信越化學(xué)高層要求到中國(guó)日本信越分司主導(dǎo)并實(shí)施）：日本跨國(guó)集團(tuán)信越化學(xué)株式會(huì)社（公司成立于1953年世界500強(qiáng)企業(yè)；產(chǎn)品包括丙烯酸、厭氧膠、快干膠、環(huán)氧膠、熱熔膠、硅膠、聚氨酯、硫化膠、接合劑、UV固化材料、工業(yè)&電子膠帶等，為電子、光電、新能源、電器、通訊、機(jī)械、汽車等行業(yè)的高端材料和制品）生產(chǎn)部經(jīng)理。成功將觀學(xué)回來(lái)的精益生產(chǎn)、六西格瑪在東莞信越聚合物有限公司和蘇州信越電子有限公司推導(dǎo)，建立了完整的精益與六西格瑪管理體系。
擅長(zhǎng)輔導(dǎo)與課程:
——6SINGMA、五大工具APQP /FMEA/SPC/MSA/PPAP、QC七大手法、IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)、全面質(zhì)量管理、IATF16949:2016、優(yōu)秀班組長(zhǎng)、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善、戰(zhàn)略管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制等
曾服務(wù)過(guò)客戶:
華為、臺(tái)達(dá)電子、格力電子、愛(ài)普香料、富仕施樂(lè)、兄弟集團(tuán)、科融電子、富士康集團(tuán)、東聚電業(yè)、日本電產(chǎn)、金正集團(tuán)、榮利達(dá)電子等100家企業(yè)輔導(dǎo)和500多堂大型公開(kāi)課。
為東莞華為、東莞五株科技、深圳中富電路板有限公司、珠海方正電子有限公司推導(dǎo)六西格瑪項(xiàng)目，輔導(dǎo)五株科技六西格瑪項(xiàng)目獲得華為供應(yīng)商第一名。為東莞威特行、深圳偉力電子有限公司成功輔導(dǎo)精益生產(chǎn)項(xiàng)目建立
現(xiàn)場(chǎng)管理的公開(kāi)課
轉(zhuǎn)載：http://malashangbang.com/gkk_detail/63607.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 李安強(qiáng)
[僅限會(huì)員]
現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)訓(xùn)
- 《班組長(zhǎng)系列--全員參與現(xiàn) 鄭祖國(guó)
- 《現(xiàn)場(chǎng)管理者技能提升》 田中沛
- 《辦公室6S現(xiàn)場(chǎng)管理》 范斌
- 現(xiàn)場(chǎng)管理者管理能力提升（T 惠喜軍
- 《班組長(zhǎng)系列-現(xiàn)場(chǎng)管理者員 鄭祖國(guó)
- 《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)》 田中沛
- 《施工現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)防 霍湘
- 卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 周士量
- 《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理》 高擁軍
- 工作現(xiàn)場(chǎng)改善與方法 張必成
- 《和時(shí)間賽跑》 ——施工現(xiàn) 吳建宏
- 建筑工程施工企業(yè)精益建造管 侯龍文