? “細(xì)分+實(shí)戰(zhàn)”的精益(IE)課程開(kāi)啟者。
精益與IE工具眾多,應(yīng)用廣泛,本人根據(jù)業(yè)務(wù)領(lǐng)域與培訓(xùn)對(duì)象的不同將精益(IE)技術(shù)的方法工具進(jìn)行細(xì)分,定制開(kāi)發(fā)出多門IE課程,對(duì)精益深入講解,并結(jié)合案例實(shí)操演練,開(kāi)啟“細(xì)分+實(shí)戰(zhàn)”的精益培訓(xùn)模式。
? 四川長(zhǎng)虹集團(tuán)金牌講師。
【點(diǎn)擊詳細(xì)】
隨著人力成本的越來(lái)越高企,國(guó)內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試,即所謂的“自動(dòng)化”改造,為了迎合這種需求,許多自動(dòng)化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生,市場(chǎng)似乎紅紅火火,好像大家都是贏家??墒?/p>
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國(guó)制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當(dāng)于美國(guó)的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家,僅為美國(guó)的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>
分享一下工業(yè)工程工作研究中的聯(lián)機(jī)操作分析,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,常有兩個(gè)或兩個(gè)以上的操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備或一項(xiàng)工作進(jìn)行操作,稱為聯(lián)機(jī)操作作業(yè)。在聯(lián)機(jī)操作作業(yè)中人和機(jī)器的動(dòng)作同時(shí)完成為最佳,消除工作中的等待,縮短工作的周期時(shí)間。需要注意,之前分享的
流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性(任正非語(yǔ))”,從而打破組織運(yùn)作過(guò)程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流
日本IE協(xié)會(huì)(JIIE)成立于1959年。當(dāng)時(shí)對(duì)IE的定義是在美國(guó)AIIE于1955年的定義的基礎(chǔ)上略加修改而制定的。其定義如下:“IE是對(duì)人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施。為了對(duì)系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià),在
分享一下雙手作業(yè)分析,通過(guò)研究生產(chǎn)系統(tǒng)工序內(nèi)的人員的雙手作業(yè)情況,使左右手的動(dòng)作盡量平衡,避免獨(dú)臂式的作業(yè)浪費(fèi),以及發(fā)現(xiàn)伸手尋找多余的動(dòng)作。另外,我們還要考慮作業(yè)臺(tái)工具、物料、設(shè)備的擺放,對(duì)于左右手來(lái)說(shuō)是否合理解決這些問(wèn)題,使動(dòng)作規(guī)范化,并
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
3.邏輯性 邏輯性問(wèn)題,通常我會(huì)把它理解為是端到端的流程設(shè)計(jì)。針對(duì)這一點(diǎn),我的方法論里面有一點(diǎn),就是能夠在管理中找到對(duì)應(yīng)的“管理對(duì)象”——比如說(shuō)在采購(gòu)板塊里面,我能夠找到“供