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徐建軍老師有著深厚的管理理論和實踐經(jīng)驗的功底。管理咨詢時不但注重拓寬學員的管理視野，而且更注重培養(yǎng)學員解決實際解決問題的能力。采用多種教學方法，如案例分析、故事串講、角色扮演、小組研討、自測練習、學員演示等。強調(diào)學員參與，增強講師與學員、學員與學員之間的互動，使學員在互動中受到啟發(fā)，在講授管理實踐中【點擊詳細】
品質(zhì)管理的重點在生產(chǎn)過程中，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗出來的，很多企業(yè)將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗，忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過程控制，做好過程控制要做到以下幾點： 一、嚴格按照作業(yè)指導書操作，可以通過現(xiàn)場的巡查、抽查、定時的抽檢等方式
品質(zhì)管理的重點在生產(chǎn)過程中，千萬別做錯了，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗出來。很多企業(yè)，由于對品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗，認為品質(zhì)管理，就是對自己已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，進行簡單的品質(zhì)把關，以及不良品處理，而忽視了品質(zhì)的事前控制與
我要和大家聊點不一樣的，在制造領域，質(zhì)量那可是咱們企業(yè)的金字招牌。但你知道嗎？有時候光堅持原則還真不一定能搞定所有問題。咱們都知道質(zhì)量控制是個大事，關系到產(chǎn)品的合格性，更關系到企業(yè)的聲譽和市場地位?？捎袝r候那些看似完美的標準，在面對生產(chǎn)中的
華為大質(zhì)量組織如何布局？我們要聊的是華為質(zhì)量組織的布局。華為作為全球領先的科技巨頭，它的成功離不開對質(zhì)量的極致追求。那么華為質(zhì)量組織是如何布局的呢？ 1、首先，華為把質(zhì)量視為企業(yè)的核心競爭力，從戰(zhàn)略高度定位質(zhì)量組織。華為建立了一個橫跨
質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關的職能，通過對原材料、半成品的檢驗、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
我們一同探討華為如何運用FMEA這一強大工具，鍛造出卓越可靠的硬件產(chǎn)品。想象一下FMEA也就是那神秘而有力的故障模式與影響分析，它就像華為手中的探雷器，在產(chǎn)品研發(fā)的廣闊原野上提前揭示那些潛藏的隱患和挑戰(zhàn)。華為對于FMEA的實踐猶如一場精心編
質(zhì)量管理8D 報告怎么寫？八個步驟。當遇到重大的制程品質(zhì)問題，或客戶要求回復客戶投訴的時候，管理者需要編寫 8D 報告，那么如何寫好一份 8D 報告？ 一、問題描述。首先需要詳細描述客戶反饋的問題，包括問題的性質(zhì)、發(fā)生的時間、地點等等
工序內(nèi)打造品質(zhì)有五個核心步驟： 一、做好工序的品質(zhì)定義：很多企業(yè)工序品質(zhì)定義缺失或模糊，研發(fā)、技術、品質(zhì)、制造四個部門理解不同，未達成共識。需品質(zhì)部主導各部門到現(xiàn)場完成工序的品質(zhì)定義。 二、建立五大標準：即品質(zhì)標準、作業(yè)指導書（
姜傳武
梁勤峰
曾進賢
張文鶴
凡耀勝
李見明
夏忠定
熊鼎偉
李劍波
何偉杰
許艷波
張晨(BJ)
李安強
李家偉
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