日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI課程認(rèn)證講師;
飛利浦公司高級(jí)培訓(xùn)師
飛利浦TL/GL/GM訓(xùn)練營(yíng)認(rèn)證講師講師
國(guó)際培訓(xùn)師認(rèn)證課程中文導(dǎo)師;
張老師先后在好孩子、飛利浦擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。在飛利浦工作的期間接受了系統(tǒng)的培訓(xùn)與實(shí)踐,并獲得了TWI、T【點(diǎn)擊詳細(xì)】
什么是新質(zhì)生產(chǎn)力?企業(yè)要如何來(lái)提高新質(zhì)生產(chǎn)力?新質(zhì)生產(chǎn)力于二零二三年九月份,首次提出了這樣一個(gè)新的詞匯,為了適應(yīng)高質(zhì)量發(fā)展階段的新要求,創(chuàng)造性的提出了新質(zhì)生產(chǎn)力的概念,新質(zhì)生產(chǎn)力的特點(diǎn),就是創(chuàng)新。比如新技術(shù)、新模式、新產(chǎn)業(yè)、新領(lǐng)域或者新動(dòng)能
降本增效包括四大原則、四大類目、兩大體系。 一、四大原則: 第一,對(duì)成本費(fèi)用只能控制,不能壓制。 第二,不僅要顯性降本,而且要隱性降本。 第三,從管理端降本,不要從客戶端降本。 第四,從運(yùn)營(yíng)端降本,不要從員工身
改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理的五大重點(diǎn),隨便做好一個(gè)都能事半功倍。工業(yè)車間是整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)重心,是企業(yè)直接從事作業(yè)活動(dòng)的單位,車間管理的好壞,直接影響企業(yè)各項(xiàng)決策的落實(shí),因此加強(qiáng)企業(yè)車間生產(chǎn)管理,必須重點(diǎn)著手抓的五個(gè)方面的工作。 第一點(diǎn),加強(qiáng)
很多企業(yè)推行全員改善會(huì)遇問(wèn)題,因公司氛圍不佳。推行全員改善有三個(gè)前提條件: 一、不翻舊賬:全員改善中提出建議創(chuàng)造價(jià)值時(shí),老板若翻舊賬問(wèn)前幾年為何不改致?lián)p失,會(huì)打擊團(tuán)隊(duì)積極性。 二、營(yíng)造包容文化:歡迎任何人提改善問(wèn)題和建議,最好讓
優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理的四大重點(diǎn)。 第一點(diǎn),采購(gòu)管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段,也就是對(duì)材料的采購(gòu)過(guò)程中,應(yīng)該對(duì)材料的各個(gè)不同來(lái)源,進(jìn)行充分的調(diào)研考察,從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購(gòu),在嚴(yán)格挑選之后,也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽(yù)等級(jí)高
管理不是簡(jiǎn)單的說(shuō)教,而是靠動(dòng)作來(lái)改變工作習(xí)慣,說(shuō)教往往側(cè)重于理論知識(shí)的傳授,或道德觀念的灌輸,它作用于人的意識(shí)層面,即人們知道應(yīng)該怎么做,然而在管理實(shí)踐中,僅僅知道是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,讓員工從意識(shí)到習(xí)慣的轉(zhuǎn)變,你的管理才能長(zhǎng)期有效。以提高產(chǎn)品品質(zhì)
沒有利潤(rùn)的訂單,工廠該不該接?如果工廠沒有訂單的情況下,只要不虧本甚至是少虧一點(diǎn),都要接,但是有一個(gè)前提,就是一定要構(gòu)建好工廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)金字塔。金字塔從上到下分別是塔尖、塔腰和塔基部分。 一、塔尖是量小價(jià)優(yōu)的產(chǎn)品,要展現(xiàn)技術(shù)、體現(xiàn)品牌
很多工廠反復(fù)做 5S 但結(jié)果未固化,原因是沒找到 5S 原點(diǎn),找不到原點(diǎn)的 5S 沒有意義,5S 原點(diǎn)可用五個(gè)詞語(yǔ)清楚: 一、整理的原點(diǎn)是空間,要把不要的物品徹底清理出現(xiàn)場(chǎng),哪怕頭發(fā)絲大小的東西都不留,按此標(biāo)準(zhǔn)做會(huì)釋放大量空間。