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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師

精益生產(chǎn)培訓(xùn)能在公司持續(xù)改進(jìn)的法寶是什么?

 
講師:深圳市張馳管理咨詢(xún)有限公司 瀏覽次數(shù):2336
 精益生產(chǎn)培訓(xùn)能在公司持續(xù)改進(jìn)的法寶是什么? 1、六個(gè)支撐點(diǎn)、一個(gè)工具 ①是全員參與,從員工開(kāi)始消減浪費(fèi),讓員工有展現(xiàn)發(fā)揮的機(jī)會(huì),有說(shuō)理抱怨的地方,所以說(shuō),全員參與是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。 ②是中基層的流程改善制度、發(fā)表會(huì)制度。 ③領(lǐng)導(dǎo)層指引診斷制度。 ④正式立項(xiàng)前的審查。 ⑤


精益生產(chǎn)培訓(xùn)能在公司持續(xù)改進(jìn)的法寶是什么?
1、六個(gè)支撐點(diǎn)、一個(gè)工具
①是全員參與,從員工開(kāi)始消減浪費(fèi),讓員工有展現(xiàn)發(fā)揮的機(jī)會(huì),有說(shuō)理抱怨的地方,所以說(shuō),全員參與是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。
②是中基層的流程改善制度、發(fā)表會(huì)制度。
③領(lǐng)導(dǎo)層指引診斷制度。
④正式立項(xiàng)前的審查。
⑤精準(zhǔn)轉(zhuǎn)型過(guò)程中的質(zhì)量管控。
⑥轉(zhuǎn)型后的評(píng)估推廣。
⑦全員專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn),骨干全過(guò)程干預(yù),掌握改善工具。以上幾點(diǎn)就是實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)持續(xù)改進(jìn)的支撐點(diǎn),也是保障制度的執(zhí)行監(jiān)管。
2、三個(gè)要點(diǎn)
①領(lǐng)導(dǎo)層,體系的運(yùn)行、發(fā)展都需要*化的權(quán)利支持,那這就離不開(kāi)領(lǐng)導(dǎo)層,給全員提供表率。以精益生產(chǎn)為經(jīng)營(yíng)方針,以進(jìn)度推行為中長(zhǎng)期目標(biāo),將推行結(jié)果作為部門(mén)的績(jī)效考核。
②快速的改善過(guò)程,一旦發(fā)現(xiàn)體系運(yùn)行中的問(wèn)題,必須第一時(shí)間做出變更。最后是革新心理。
③改變心態(tài),除了原則性問(wèn)題不能變,其他一切不利于精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)進(jìn)度的都要勇于變更。
3、精益生產(chǎn)培訓(xùn)的十大法寶
①現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理“6S”和可視化管理。
②標(biāo)準(zhǔn)化沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化,就沒(méi)有改善。
③如果你只學(xué)一個(gè)日語(yǔ),請(qǐng)學(xué)“KAZIEN”(快速改善KAZIEN、基本質(zhì)量問(wèn)題改善“8D”改善法、復(fù)雜問(wèn)題改善方法六西格瑪DMAIC、思考:你平時(shí)如何改善?)。
④價(jià)值流程圖(VSM)分析。
⑤工欲善其事,必先利其器全員維護(hù)好設(shè)備。
⑥均衡生產(chǎn)和同步化。
⑦防錯(cuò)Poka-yoke。
⑧看板Kanban。
⑨快速換模SMED。
⑩良好的供應(yīng)商合作,長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作供應(yīng)商關(guān)系。



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