精益生產培訓現(xiàn)場改善的內容是什么？
為實現(xiàn)“改善”策略，管理階層必須學習推行一些基本的觀念和體系：
改善與管理。
過程與結果。
遵循PDCA循環(huán)，ISDCA循環(huán)。
把質量放在第一位。
用數據說話。
下*程就是顧客。
經過導入介紹之后，最高管理部門必須發(fā)表一份詳盡的方針文件，以及必須建立推行進度表，并且在自己的工作崗位上以身作則，實踐“改善”的流程來領導大家。
1.改善與管理
在改善的范疇里，管理具有兩項主要的功能：“維持”(Maintenance)與“改進”(Improvement)。“維持”是指從事于保持現(xiàn)有技術、管理及作業(yè)上標準的活動，以及支持這些標準所需的訓練和紀律。在“維持”的功能下，管理部門要執(zhí)行工作的指派，使每一個人都能依照標準的作業(yè)程序來工作；而‘，改進”則是以改進現(xiàn)有標準為目標的活動。日本的管理觀點，因此可以濃縮為一句來表示：維持標淮和改進標淮。
改進可再區(qū)分為“改善”{Kaizen)和“創(chuàng)新”(Innovation)。所謂“改善”，是由T4續(xù)不斷的努力、所產生的諸多的小步伐改進，而逐次累積而成。“創(chuàng)新”則是借助大筆資源投資于新技術或設備，而產生戲劇性的變化的改進(不論任何場合，以金錢作為主要的評沽因素時。創(chuàng)新便是昂貴的)，由于歐美的管理人員執(zhí)迷于“創(chuàng)新”，他們既沒有耐心，也忽視了“改善”能長期帶給公司的利益。相反，“改善”則是強調要以員工的努力、士氣、溝通、訓練、團隊、參與及自律來達成目標。這些都是一種常識性和低成本的改進方式。
2.過程與結果
“改善”是著重在“過程為導向”的思考模式上，這是因為要改進“結果”，必須先改進“過程”。預期的計劃成果未能達成，表示其“過程’是失敗的。管理部門必須確認及改正這種“過程面”的錯誤。“改善”是著重在“人際面’上的努力。此種東方的改善形態(tài)、恰與西方的著重在“結果面”的思想，形成尖銳的對比。
以“過程為導向”的思想方式，應當運用在各種不同的改善活動上，諸如：計劃，執(zhí)行，核查一處W(PDCA)的循環(huán)、標準化，執(zhí)行一核查一處置(SDCA)的循環(huán)、質量，成本一交期(QCD)的活動、全面質量管理(TQM)及時生產方式JIT)和全員生產保全(TPM)。
許多公司改善活動失敗的原因，就在于輕忽“過程”。在“改善”的過程中，最關鍵性的就是最高管理部門的承諾和參與。管理部門的承諾和參與，必須適時地、持續(xù)地表現(xiàn)出來，以確保在“改善”的過程中獲得成功。
3.遵循PDCA循環(huán)，SDCA循環(huán)
在“改善的過程”中，第一個步驟就是要建立：計劃(Plan)，執(zhí)行(Do)，核查(Check)，處置(Action)-PDCA的循環(huán)，以PDCA循環(huán)作為“改善”持續(xù)運作的工具，以達成“維持標準”和“改進標準”的目標。PDCA是整個“改善過程”中，最重要的觀念之一。
“計劃”是指建立改善的目標。(既然“改善”是一種生活方式，所以在任何場所中，應當有一個目標可供改進。)"執(zhí)行”是指依計劃推行。“查核”是指確認是否按計劃的進度在實行，以及是否達成預定的計劃。“處置”是指新作業(yè)程序的實施及標準化，以防止原來的問題再次發(fā)生，或者是再設定新的改進目標。
PDCA不斷地在旋轉循環(huán)，一旦達成改善的目標，改善后的現(xiàn)狀，便隨即成為下一個改善的目標。PDCA的意義就是永遠不滿足現(xiàn)狀，因為員工通常較喜歡停留在現(xiàn)狀，而不會主動去改善。所以管理人員必須持續(xù)不斷地設定新的挑戰(zhàn)目標，以帶動PDCA的循環(huán)。
任何一個新的工作流程，在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)。開始進行PDCA改善時，必須先將任何現(xiàn)有的流程穩(wěn)定下來。此一穩(wěn)定的過程稱之為：標準化(Standardize)一執(zhí)行(Do)，查核(Check)，處置(Action)SDCA的循環(huán)。
在當前的流程里，每當發(fā)生異常時，便必須反問自己下列的問題：是否因為沒有標準而發(fā)生的？是否因為沒有遵守標準而發(fā)生的？或者因為標準不適當而發(fā)生的？惟有建立了標準，并且確實遵守，以將當前的流程穩(wěn)定下來，才能再進行下一個PDCA的循環(huán)。
所以SDCA的目的，就是在標準化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程、而PDCA的目的則是在提高流程的水準。SDCA是表示“維持”，而PDCA就表示“改進”，此為管理階層的兩項主要職責。
4.品質第一
就質量、成本和交期的主要目標而言，要經常將質量視為最優(yōu)先的目標、不管價格和交期的條件，對顧客具有多大的吸引力，若是產品或服務缺少了質量，仍無法競爭。要實踐“質量第一”的理念，是需要管理階層的承諾。因為，管理人員經常會因屈服交期和降低成本的壓力，而對質量妥協(xié)讓步，因此便冒著犧牲質量和危及企業(yè)生命的風險。
5.用數據說話
“改善”是一種解決問題的過程。為了能正確地了解及解決問題，首先必須收集及分析相關的資料，以確定問題的真相。沒有確實的資料，就去嘗試解決一個問題，與憑借感覺及預感是沒什么兩樣的，這并不是科學或客觀的方法。搜集現(xiàn)狀資料，有助于了解目前專注的地方，以此作為改善的出發(fā)點，為求改善而搜集、求證和分析資料，便是本書一再談論的議題，讀者在后面的章節(jié)里，便可以察覺到這一點。
6.下*程就是顧客
所有的產品與工作，都是經歷一連串的加工流程來完成，而每一道流程都有其供應商及顧客。流程A(供應商)提供材料或信息，供流程B(本流程)生產加工用，完成之后就送往下*程C(顧客)，繼續(xù)加工下去。要時常將下*程視為顧客.此一信念中的顧客，包含了兩種形態(tài)的顧客：內部的顧客(在公司內的)及外部的顧客(在外面的市場)。
在公司內工作的大部分人員，所接觸的都是內部顧客。有了這樣的認知（下*程就是顧客之后），便應當承諾絕不將不合格品或不正確信息，往下*程傳送。當組織內的每一個人都能依此信念實踐時，則在外部的市場顧客，最終也能接收到高質量的產品或服務。一個真正良好的質量保證體系，就是指在組織內的每一個人，都能認同及實踐此一信念：下*程就是顧客。