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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
備品備件需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理操作實(shí)務(wù)
 
講師:翟光明 瀏覽次數(shù):3065

課程描述INTRODUCTION

上海采購(gòu)管理

· 采購(gòu)經(jīng)理· 采購(gòu)專員· 采購(gòu)工程師· 倉(cāng)儲(chǔ)主管· 生產(chǎn)部長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:翟光明    課程價(jià)格:¥4680元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

2025-06-28 上海
2025-08-30 上海


課程大綱Syllabus

上海采購(gòu)管理

培訓(xùn)目標(biāo):
根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)面臨工程物資與備件采購(gòu)周期長(zhǎng)、部分強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商供貨不及時(shí)、質(zhì)量不穩(wěn)定設(shè)備故障與備件需求的不確定性,需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn),導(dǎo)致備件計(jì)劃不準(zhǔn)確,庫(kù)存管理困難,不是積壓就是缺貨;備件產(chǎn)品描述不嚴(yán)謹(jǐn)、一物多碼與一碼多物,導(dǎo)致庫(kù)存信息不準(zhǔn)確;有關(guān)部門對(duì)工程余料、隨機(jī)件及歷史遺留下的呆料處理不及時(shí),加之使用部門經(jīng)常借料等導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期帳物不符;倉(cāng)庫(kù)管理人員專業(yè)素質(zhì)不高,識(shí)貨能力不強(qiáng),物資標(biāo)識(shí)及貨位編碼不規(guī)范,儲(chǔ)位規(guī)劃不合理,導(dǎo)致發(fā)貨效率不高,甚至出現(xiàn)差錯(cuò)。通過培訓(xùn)學(xué)員獲得以下收獲:
理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務(wù)水平的緊迫性;
掌握備件需求預(yù)測(cè)及需求分析方法;
理解維修預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫(kù)齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法;
了解設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換與設(shè)置安全庫(kù)存的關(guān)系,掌握庫(kù)存控制的方法,包括安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn)制定,呆料、隨機(jī)件退庫(kù)及帳外物資處理規(guī)范程序;
如何以預(yù)算為抓手,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,加快庫(kù)存周轉(zhuǎn);
掌握備件物資倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)范管理的程序和方法,包括物資入庫(kù)驗(yàn)收、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、貨位編碼與定位管理、盤點(diǎn)、備件養(yǎng)護(hù)、出庫(kù)供應(yīng)等。

培訓(xùn)內(nèi)容:
第一部分、備品備件計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)、庫(kù)存管理與消耗控制面臨的問題

一、備品備件計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)、庫(kù)存管理與消耗控制面臨的十大問題
維修備件物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素
三、工程物資、備品備件管理的特點(diǎn)、
四、備件管理部門如何搞好跨部門協(xié)作1、 備件需求規(guī)劃把握不準(zhǔn)、緊急請(qǐng)購(gòu)多,采購(gòu)周期長(zhǎng)、產(chǎn)品描述不同一,給備件計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)管理帶來(lái)的種種問題
2、 跨部門協(xié)調(diào)不良、備件積壓或缺料的原因分析3、搞好備品備件預(yù)算、計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與使用單位的跨部門協(xié)作要解決的五大關(guān)鍵問題
案例分析:浙江萬(wàn)華集團(tuán)規(guī)范請(qǐng)購(gòu)和控制庫(kù)存的成功經(jīng)驗(yàn)。
五、備品備件計(jì)劃控制、請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)、物資收發(fā)規(guī)范流程
視頻案例分析:北京奔馳備品備件計(jì)劃控制、請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)、物資收發(fā)規(guī)范流程及職責(zé)分工介紹

第二部分、工程物資、備品備件需求預(yù)測(cè)與需求分析
一、備品備件需求的特點(diǎn)
二、備品備件預(yù)測(cè)與計(jì)劃遇到的問題
1、備品備件需求預(yù)測(cè)面臨的難題
備品備件需求預(yù)測(cè)應(yīng)考慮的十大因素分析
三、備品備件需求預(yù)測(cè)的有效方法
定性預(yù)測(cè)法
經(jīng)驗(yàn)判斷法
德爾斐法——專家會(huì)議法
2.定量分析法
加權(quán)平均指數(shù)法
移動(dòng)加權(quán)指數(shù)法
季節(jié)指數(shù)法
四、項(xiàng)目物資與計(jì)劃維修物資管理
項(xiàng)目物資的概念及包括的范圍
項(xiàng)目物資、維修物資計(jì)劃、監(jiān)控及考核目標(biāo)
通用物資與專用物資分類
如何實(shí)現(xiàn)跨項(xiàng)目、跨計(jì)劃維修通用物資共享,降低物質(zhì)庫(kù)存資金占用
案例分析:廣州移動(dòng)與福建移動(dòng)對(duì)項(xiàng)目物資不同管理模式帶來(lái)的思考
五、備品備件分類管理
備品備件的概念及范圍
如何區(qū)分通用件與專用件
如何通過實(shí)現(xiàn)區(qū)分通用件與專用件計(jì)劃控制分開,對(duì)通用件統(tǒng)一計(jì)劃,有效控制采購(gòu)與庫(kù)存資金
案例分析:中海油對(duì)通用件建立安全庫(kù)存與訂貨單,有效控制庫(kù)存的成功案例分析
六、項(xiàng)目物資與備品備件的區(qū)別
項(xiàng)目物資與備品備件預(yù)算與庫(kù)存計(jì)劃區(qū)別
項(xiàng)目物資與備品備件儲(chǔ)存區(qū)域和保管要求區(qū)別
項(xiàng)目物資與備品備件管理績(jī)效考核指標(biāo)區(qū)別

第三部分、如何構(gòu)建先進(jìn)的備品備件管理模式—有效控制預(yù)算、請(qǐng)購(gòu)和庫(kù)存
一、如何以成本中心、維修工單、預(yù)算與成本核算為抓手有效控制備件消耗和庫(kù)存資金占用
二、備品備件管理的相關(guān)概念(預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫(kù)齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法)
視頻案例分析:浙江新安化工利用SAP的維修預(yù)算、成本中心、維修工單及維修工單成本核算的系統(tǒng)功能,規(guī)范領(lǐng)料行為和有效控制備件消耗的成功案例分析
三、如何創(chuàng)新備品備件管理模式及成功案例分析
1.工程物資的通用物資與專用物資分開請(qǐng)購(gòu)、庫(kù)存分開控制與考核模式
案例分析:不同工程物資管理模式區(qū)別帶來(lái)的啟示
2.專用件與通用件分開請(qǐng)購(gòu)、庫(kù)存分開控制與考核模式
案例分析:中海油建立維修部門成本中心,工程師負(fù)責(zé)專用件請(qǐng)購(gòu),庫(kù)存進(jìn)入成本中心。
3.如何杜絕工程師沒有維修工單和領(lǐng)料單情況下緊急借料,導(dǎo)致帳物不符的問題
視頻案例分析:某企業(yè)設(shè)置維修工程師成本中心,設(shè)置領(lǐng)料單和緊急領(lǐng)料單,緊急領(lǐng)料進(jìn)入成本中心,補(bǔ)辦維修工單后沖銷,杜絕借料現(xiàn)象。
4.如何杜絕維修預(yù)算虛假現(xiàn)象
案例分析:上海金山石化總廠以維修工單管理為抓手,工單管理與維修施工分離,確保每次維修物資領(lǐng)用、退庫(kù)與成本核算的數(shù)據(jù)真實(shí)性,為制定年度預(yù)算和審核預(yù)算提高基本依據(jù)。
5.如何制定維修工時(shí)和物資消耗定額(BOM),為工單管理、維修進(jìn)度和物資消耗考核提供依據(jù)。
視頻案例分析:云天化集團(tuán)實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理成功案例分析。
四、如何以預(yù)算為抓手,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)
1.維修預(yù)算的定義和包含的內(nèi)容
2.如何通過設(shè)置成本中心,控制預(yù)算
如何以維修工單及維修記錄的大數(shù)據(jù)作為確定備件消耗規(guī)律的依據(jù)
預(yù)算包含的內(nèi)容
如何解決預(yù)算虛假和庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}
制定科學(xué)的維修預(yù)算的方法和計(jì)算公式
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)以預(yù)算和績(jī)效考核為抓手,有效控制備件請(qǐng)購(gòu)與降低庫(kù)存的案例分析

五、總庫(kù)與二級(jí)庫(kù)設(shè)置原則及庫(kù)存資源共享
1、總庫(kù)與二級(jí)庫(kù)的功能
2、總庫(kù)與二級(jí)庫(kù)庫(kù)存結(jié)構(gòu)設(shè)置
案例分析:南方電網(wǎng)處理總庫(kù)和二級(jí)庫(kù)備件儲(chǔ)存辦法分析
3.車間線邊備件柜
視頻案例分析:東風(fēng)本田設(shè)置多功能備件歸解決緊急維修備件供應(yīng)問題
六、如何建立聯(lián)合儲(chǔ)備模式,減少重復(fù)儲(chǔ)備、重復(fù)采購(gòu),有效降低備件庫(kù)存
廠家集中庫(kù)存聯(lián)儲(chǔ)模式
第三方集中庫(kù)存聯(lián)儲(chǔ)模式
公司內(nèi)部聯(lián)儲(chǔ)模式
案例分析:冀東水泥廠實(shí)行備件聯(lián)合儲(chǔ)備模式,降低備件庫(kù)存成功案例分析
4.如何利用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行間接物料“網(wǎng)上工業(yè)超市”采購(gòu)
案例分析:震坤行網(wǎng)上工業(yè)超市采購(gòu)案例分析及照片分享
5.如何利用“互聯(lián)網(wǎng)+”,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)采購(gòu)?fù)獍?br /> 視頻案例分析:震坤行為企業(yè)提供類似自動(dòng)售貨柜的智能小倉(cāng)庫(kù)和間接物料寄售,自動(dòng)補(bǔ)貨,利用“互聯(lián)網(wǎng)+”,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)采購(gòu)?fù)獍晒Π咐治?br /> 七、庫(kù)存資源的利用
1、帳外物資的處理
帳外物資的形成原因
帳物資費(fèi)用化及其處理
2、物資退庫(kù)處理
物資退庫(kù)的原因
隨機(jī)備件、工程余料退庫(kù)規(guī)范操作
返修件、舊設(shè)備、舊備件退庫(kù)規(guī)范操作與再利用
視頻案例分析:北京奔馳建立工程余料、設(shè)備隨機(jī)件、備品備件、返修件等退庫(kù)規(guī)范程序,做到物資標(biāo)識(shí)、帳物相符全覆蓋成功案例分析
3、呆料處理
呆料的概念
呆料的處理
案例分析:重慶采埃孚通過設(shè)備供應(yīng)商回購(gòu)專用配件處理呆料的成功案例分析

第四部分、工程物資、備品備件計(jì)劃管理與庫(kù)存控制
一、物資管理三大精髓
二、物資管理的三大業(yè)務(wù)及其流程優(yōu)化
三、企業(yè)在備品備件物資管理中普遍存在的難題
如何規(guī)范備品備件請(qǐng)購(gòu)與計(jì)劃行為,有效控制庫(kù)存
如何解決產(chǎn)品描述不一的問題
如何解決備品備件需求不確定性與庫(kù)存控制的矛盾
如何建立備品備件請(qǐng)購(gòu)、驗(yàn)收與承付的控制關(guān)鍵點(diǎn)
如何及時(shí)處理待料、工程余料及帳外物資,實(shí)現(xiàn)物盡其用
如何提高倉(cāng)儲(chǔ)人員業(yè)務(wù)素質(zhì),提高備件服務(wù)快速反應(yīng)能力
四、如何制定工程物資、備品、備件庫(kù)存計(jì)劃
1、如何處理好工程物資需求計(jì)劃、工程進(jìn)度與采購(gòu)進(jìn)度的關(guān)系
2、如何處理好不同工程物資資源共享,降低庫(kù)存關(guān)系
(1)專用件需求計(jì)劃管理
視頻案例分析: 上海寶鋼實(shí)現(xiàn)專用件、大修件與通用件分開,由工程技術(shù)部門制定專用件、大修件需求計(jì)劃,做到誰(shuí)計(jì)劃、誰(shuí)請(qǐng)購(gòu)、誰(shuí)負(fù)責(zé),有效控制庫(kù)存的經(jīng)驗(yàn)
(2)通用件庫(kù)存計(jì)劃
案例分析:上海寶鋼制定月庫(kù)存計(jì)劃的方法介紹
3、如何通過對(duì)需求整合,建立合理的庫(kù)存,避免盲目采購(gòu)
案例分析:秦山核電站2期對(duì)通用性物資建立庫(kù)存定額,避免盲目采購(gòu)的成功案例分析

五、 如何設(shè)置備品備件安全庫(kù)存
1、建立備件安全庫(kù)存的相關(guān)概念
(維修頻率、備件使用壽命、庫(kù)齡、價(jià)格、訂貨周期、經(jīng)濟(jì)訂貨量、單機(jī)組裝數(shù)量、安裝使用日期、入庫(kù)時(shí)間、安全庫(kù)存量、*庫(kù)存量、最高庫(kù)存量、安全系數(shù)、突發(fā)事件)
2、確定設(shè)備安全系數(shù)應(yīng)考慮的因素
3、安全庫(kù)存的計(jì)算方法
設(shè)備無(wú)備機(jī)的備件安全庫(kù)存計(jì)算
設(shè)備完全備機(jī)的備件安全庫(kù)存計(jì)算
設(shè)備兩用一備的備件安全庫(kù)存計(jì)算
案例分析:某企業(yè)建立備品備件安全庫(kù)存案例分析(附正態(tài)分布表)
六、庫(kù)存控制的方法
1、 ABC控制法
案例分析:中海油對(duì)A類物資實(shí)行管供、管用、管節(jié)約的成功案例分析
2、定量控制:訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存制定方法
3、定期控制:月庫(kù)存計(jì)劃制定方法
案例分析:中廣核大亞灣核電站《備件管理辦法》案例分析
七、如何從供應(yīng)鏈協(xié)作和執(zhí)行力上分析庫(kù)存控制問題,并進(jìn)行定量化業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估
1、庫(kù)存影響因素分析
庫(kù)存產(chǎn)生的原因
庫(kù)存利弊分析
導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析
2、如何評(píng)估庫(kù)存控制水平——F= F0(1+ΔF0)工具應(yīng)用
如何根據(jù)缺料與積壓的原因,設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對(duì)庫(kù)存影響的權(quán)重
如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析對(duì)庫(kù)存的影響
如何對(duì)庫(kù)存控制績(jī)效評(píng)估
咨詢案例分析:翟光明為中石油北方分公司提供《庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與庫(kù)存管理專題研究》咨詢項(xiàng)目分析

第五部分、備件入庫(kù)作業(yè)管理
一、物資入庫(kù)普遍面臨的問題及其解決途徑
1、供應(yīng)商到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問題
2、入庫(kù)業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
案例分析:某公司采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)部門溝通不暢,導(dǎo)致驗(yàn)收中存在的漏洞3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題
4、工程物資計(jì)劃不準(zhǔn)確、到貨后長(zhǎng)時(shí)間占用倉(cāng)庫(kù)空間。
5、ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
案例分析:某公司ERP系統(tǒng)的收貨操作流程
6、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問題
案例分析:大亞灣核電站倉(cāng)儲(chǔ)部門把好驗(yàn)收關(guān),為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例
7、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門主動(dòng)溝通信息,避免庫(kù)存積壓的作用
案例分析:山西電力工程四建公司倉(cāng)儲(chǔ)部門建立庫(kù)存保缺制度,確保工程物資配套供應(yīng)的成功案分析。
二、物資驗(yàn)收
(一)物資描述與編碼鑒別
物資描述與編碼識(shí)別管理
物資編碼和*性名稱確定的意義和重要性;
一物多碼、一碼多物給計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理帶來(lái)的問題
2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物資編碼方法及含義;
物資描述與編碼*性的具體措施
視頻案例分析:一汽大眾發(fā)動(dòng)機(jī)廠解決物資描述語(yǔ)編碼問題成功案例分析;
3、物料包裝標(biāo)志標(biāo)識(shí)管理
如何識(shí)別包裝指示標(biāo)志
如何識(shí)別包裝危險(xiǎn)品標(biāo)志
三、ERP系統(tǒng)驗(yàn)收入庫(kù)操作規(guī)范
視頻案例分析:福特備品備件條形碼打印、粘貼、掃描入庫(kù)操作規(guī)范案例分析
四、物資標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法
1、貨物標(biāo)識(shí)與ISO-16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識(shí))
2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物資的標(biāo)識(shí)
視頻案例分析:某公司入庫(kù)標(biāo)識(shí)與批次混亂,發(fā)現(xiàn)銷售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無(wú)法追溯,造成重大損失
3、如何配合采購(gòu)、工程部門及時(shí)處理“問題物資”
問題物資的定義
如何確定問題物資處理的責(zé)任部門及處理期限
如何對(duì)問題物資進(jìn)行標(biāo)識(shí),督促相關(guān)部門及時(shí)處理
視頻案例分析:深圳移動(dòng)公司物資部門制定“問題物資處理辦法”,倉(cāng)儲(chǔ)部門進(jìn)行標(biāo)識(shí),并督促工程部門對(duì)長(zhǎng)時(shí)間不用的工程物資及時(shí)處理的成功案例分析。

第六部分、備品備件倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與存儲(chǔ)管理
一、備品備件倉(cāng)庫(kù)合理規(guī)劃應(yīng)考慮的五大因素
二、備品備件倉(cāng)庫(kù)建設(shè)規(guī)劃要求
庫(kù)房卸貨站臺(tái)、遮雨棚、采光天花板設(shè)計(jì)
閣樓式貨架設(shè)置及其功能應(yīng)用
視頻案例分析:上海大眾動(dòng)力總成備件閣樓式倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃案例分析
人工作業(yè)貨架、高層立體貨架設(shè)置
不同裝卸搬運(yùn)、上下架作業(yè)設(shè)備設(shè)置
視頻案例分析:平高電器備件庫(kù)半自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)、三一重工高位叉車作業(yè)視頻分享
貨架儲(chǔ)存、地面堆碼儲(chǔ)存區(qū)域規(guī)劃及通道朝向設(shè)計(jì)
視頻案例分析:福田汽車配件物流中心收貨區(qū)、包裝區(qū)、揀貨區(qū)、集結(jié)包裝區(qū)、待發(fā)區(qū)規(guī)劃視頻案例分析
三、庫(kù)房?jī)?nèi)部規(guī)劃
1、如何根據(jù)ISO9000、TS16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃
待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)的設(shè)置及其作用
待檢、待處理、不合格品、合格品標(biāo)識(shí)設(shè)置
視頻案例分析:宇通客車企業(yè)用一張標(biāo)識(shí)作為待檢、待處理、不合格品、合格品的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)視頻共享
2、倉(cāng)容定額
倉(cāng)容定額的概念及作用
建筑面積、使用面積和有效面積的概念
如何根據(jù)國(guó)家《物資技術(shù)保管規(guī)程》(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社)規(guī)定,確定庫(kù)房走道、支道、墻距、柱距、垛距、頂距、燈距
如何根據(jù)構(gòu)成倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力的三參數(shù),確定倉(cāng)庫(kù)定額
視頻分析:某企業(yè)盲目?jī)?chǔ)存導(dǎo)致庫(kù)房漏水、地坪開裂的教訓(xùn)視頻分析
3、如何確定倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存量
不超載的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
不超高的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
不壓壞包裝的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
4、倉(cāng)庫(kù)利用率評(píng)估指標(biāo)(KPI)
面積有效率、面積使用率、倉(cāng)容利用率的概念及影響因素分析
提高倉(cāng)庫(kù)利用率的八大途徑

四、儲(chǔ)位管理
1、儲(chǔ)位分配應(yīng)考慮的五大因素
2、通用物料集中儲(chǔ)存與專用物料按工序儲(chǔ)存的儲(chǔ)位分配方法
3、如何根據(jù)批量、品種及進(jìn)出庫(kù)頻次規(guī)劃儲(chǔ)位
如何根據(jù)物料使用頻次,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),進(jìn)行儲(chǔ)位分配,先進(jìn)先出從入庫(kù)做起
視頻案例分析:重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時(shí)庫(kù)位,對(duì)JIT物料就地分揀,減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享
如何單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開儲(chǔ)存,以提高倉(cāng)庫(kù)利用率
案例分析:某化工企業(yè)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置部分貨架,儲(chǔ)存小品重、領(lǐng)頭料提高倉(cāng)庫(kù)利益率案例分析
3、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理(四種方法)
看板法
視頻案例分析:重慶李爾利用目視化物料儲(chǔ)位看板,匯集不同批次物料分布于不同儲(chǔ)位,按先進(jìn)先出看板指引發(fā)貨成功案例分析
標(biāo)色法
先左后右法
視頻案例分析:翟光明考察日本時(shí)與日方物流中心人員交流實(shí)現(xiàn)貨物先進(jìn)先出幾種方法案例分析
流利架法
視頻案例分析:金杯江森物料超市流利式貨架便于先進(jìn)先出揀貨的視頻案例分析
五、貨位編號(hào)與系統(tǒng)綁定
貨架四號(hào)定位的方法
非貨架儲(chǔ)位定位方法
在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法
視頻案例分析:巨隆鋼管備件庫(kù)針對(duì)系統(tǒng)不支持,利用Excel制作庫(kù)位管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)四號(hào)定位管理的視頻分析
六、備件物資儲(chǔ)存保管
1、如何根據(jù)備品備件性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲(chǔ)存
2、如何根據(jù)物資庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),規(guī)劃貨位
3、如何根據(jù)備件所處設(shè)備部位和維修需求的關(guān)聯(lián)性合理分配儲(chǔ)位
案例分析:重慶民生物流公司備件倉(cāng)庫(kù)根據(jù)備件出庫(kù)品種關(guān)聯(lián)性,合理規(guī)劃儲(chǔ)位,大幅減少揀貨作業(yè)頻次和縮短揀貨行走路徑案例分析。
4、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用,提高庫(kù)位利用率
案例分析:秦山核電站三期如何對(duì)備件區(qū)分ABC三種活性狀態(tài),確定儲(chǔ)存地點(diǎn),避免重復(fù)搬運(yùn)、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn),實(shí)行先進(jìn)先出的成功案例
5、如何根據(jù)備件采購(gòu)周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫(kù)位、確定周轉(zhuǎn)率。
照片、圖表案例分析:上海采埃汽車轉(zhuǎn)向器通過制定最高庫(kù)存定額,防止盲目請(qǐng)購(gòu)成功經(jīng)驗(yàn)

第七部分、出庫(kù)發(fā)貨業(yè)務(wù)控制
出庫(kù)規(guī)范操作的要求
出庫(kù)的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
如何審核出庫(kù)單證或領(lǐng)料單的規(guī)范性
如何進(jìn)行高效的揀貨、配貨作業(yè)
揀貨時(shí),如何對(duì)A物資進(jìn)行動(dòng)態(tài)盤點(diǎn),確保發(fā)貨準(zhǔn)確和帳物相符
如何做到及時(shí)記賬,確保出庫(kù)作業(yè)與系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)同步化
非正常領(lǐng)料之處理
借料產(chǎn)生的原因及其帶來(lái)的問題
案例分析:某企業(yè)當(dāng)緊急搶修時(shí),維修工程師往往到倉(cāng)庫(kù)借料,導(dǎo)致備件帳物不符的教訓(xùn)
如何杜絕借料現(xiàn)象
視頻案例分析:南京馬自達(dá)利用ERP成本中心功能,設(shè)置《非計(jì)劃領(lǐng)料單》,代替借條,所領(lǐng)備件計(jì)入領(lǐng)料部門成本中心的經(jīng)驗(yàn)介紹

講師簡(jiǎn)介 翟光明
上海交大碩士,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購(gòu)物流總監(jiān),兼任德國(guó)萊茵TUV、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心首席采購(gòu)供應(yīng)商管理高級(jí)培訓(xùn)師和咨詢師,根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)(尤其是汽車、電子、家電、能源)提供包括“采購(gòu)管理實(shí)務(wù)”、“戰(zhàn)略采購(gòu)與成本降低”、“零成本采購(gòu)與談判技巧”、“采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理與控制” 、“庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理”、“現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)與高效配送實(shí)務(wù)”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風(fēng)險(xiǎn)控制運(yùn)作實(shí)務(wù)”、“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)”、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評(píng)估操作實(shí)務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年,在推進(jìn)外資企業(yè)采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)管理本土化和國(guó)內(nèi)企業(yè)同國(guó)際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),是國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)采購(gòu)、物流與供應(yīng)鏈及庫(kù)存管理著名專家之一,任07上海市教委“制造企業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,任07年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)。書籍有:《制造業(yè)物料控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理》職業(yè)培訓(xùn)教材、《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》主編。

上海采購(gòu)管理


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