庫(kù)存管理與倉(cāng)儲(chǔ)管理
講師：陳飚 瀏覽次數(shù)：110
課程描述INTRODUCTION
· 倉(cāng)儲(chǔ)主管· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 一線員工
培訓(xùn)講師：陳飚
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存管理的培訓(xùn)
課程背景
庫(kù)存管理是指在物流過(guò)程中商品數(shù)量的管理，過(guò)去認(rèn)為倉(cāng)庫(kù)里的商品多，表明企業(yè)發(fā)達(dá)、興隆。而現(xiàn)代管理學(xué)則認(rèn)為零庫(kù)存 是最好的庫(kù)存管理。庫(kù)存多，占用資金多，利息負(fù)擔(dān)加重。但是如果過(guò)分降低庫(kù)存，則會(huì)出現(xiàn)斷檔。
課程收益
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握：
1、庫(kù)存管理的含義及對(duì)企業(yè)的重要性
2、庫(kù)存的3種類型以及存在的理由
3、庫(kù)存對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)狀況的影響
4、庫(kù)存計(jì)劃的政策和制定的方式
5、掌握能力目標(biāo)：
能執(zhí)行出入庫(kù)任務(wù)
能進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)、檢查工作
學(xué)員對(duì)象
企業(yè)中的供應(yīng)鏈及倉(cāng)儲(chǔ)各級(jí)從業(yè)人員；
課程大綱
第一部分：庫(kù)存管理概述
1、庫(kù)存管理的概念
1) 優(yōu)化物資儲(chǔ)存
2) 以*成本滿足客戶需求
2、庫(kù)存管理的重要性
3、為什么要保持庫(kù)存？
1) 需求預(yù)測(cè)失誤
2) 供應(yīng)商供貨的不確定性和延遲
3) 供應(yīng)商最小訂貨數(shù)量
4) 供應(yīng)商交貨間隔
5) 存貨方法與政策
6) 庫(kù)存補(bǔ)充間隔及數(shù)量
7) 戰(zhàn)略性存儲(chǔ)
8) 采購(gòu)價(jià)格優(yōu)勢(shì)
9) 客戶的前置期短于供應(yīng)商前置期
10) 寄售
11) 交貨成本的最小化
12) 供應(yīng)鏈庫(kù)存
13) 預(yù)留或預(yù)防性庫(kù)存
4、保持多少庫(kù)存？
5、保持庫(kù)存的財(cái)務(wù)影響
1) 庫(kù)存占用資金成本
2) 固定倉(cāng)儲(chǔ)成本
3) 可變庫(kù)存成本
4) 庫(kù)存管理成本
5) 庫(kù)存的變質(zhì)、丟失與廢棄
6、庫(kù)存不足的成本
1) 供應(yīng)延遲造成的銷售損失
2) 不能及時(shí)交付的商譽(yù)損失與付款延遲損失
3) 為緊急訂單的更高的運(yùn)輸成本
4) 生產(chǎn)過(guò)程中斷導(dǎo)致的裁員、開(kāi)工不足和更高單位產(chǎn)品資源成本
5) 短缺造成的低效率
6) 小批量生產(chǎn)的高價(jià)格
7) 非正常渠道采購(gòu)的質(zhì)量差異或規(guī)格差異
7、庫(kù)存主管的作用
1) 一體化管理
2) 技術(shù)
3) 目標(biāo)與職能
4) 庫(kù)存主管在企業(yè)中的地位
5) 制定庫(kù)存管理計(jì)劃
第二部分：庫(kù)存計(jì)劃
1、服務(wù)水平政策
1) 服務(wù)水平定義
2) 確定服務(wù)水平的統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)
3) 對(duì)安全庫(kù)存進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算的局限性
2、庫(kù)存分類技術(shù)
1) ABC 分析法
a、基礎(chǔ)：帕累托法則
b、A 類品項(xiàng)
c、C 類品項(xiàng)
d、B 類品項(xiàng)
e、用 ABC 法則進(jìn)行庫(kù)存管理
2) SKU 層面的庫(kù)存政策
a、案例：不同顏色的部件A的需求模型
b、需求變化管理方法：
a) 缺貨率最小化
b) 平衡缺貨與庫(kù)存操作成本
c) 降低庫(kù)存與供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)并爭(zhēng)取合理利潤(rùn)
3) 將供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)觀念與影響公司業(yè)務(wù)觀念相結(jié)合
a、供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)與業(yè)務(wù)影響
a) 各種供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)
aa、供應(yīng)商延遲送貨
bb、物流某個(gè)環(huán)節(jié)的延遲
cc、供應(yīng)商質(zhì)量缺陷及補(bǔ)救風(fēng)險(xiǎn)
dd、運(yùn)輸損失及丟失風(fēng)險(xiǎn)
ee、價(jià)格或物流成本突然上升風(fēng)險(xiǎn)
b) 對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)的影響
aa、生產(chǎn)停頓
bb、喪失銷售機(jī)會(huì)
cc、項(xiàng)目實(shí)施延遲
dd、對(duì)公司關(guān)鍵業(yè)務(wù)（如研發(fā)）的干擾
b、將支出與影響/供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)相結(jié)合 – 供應(yīng)定位模型
不同品項(xiàng)管理庫(kù)存的方法
3、可追蹤性和減少品種
意義：
減少不必要的品種的數(shù)量
便于發(fā)現(xiàn)和減少庫(kù)存差錯(cuò)
便于確認(rèn)庫(kù)存中重新加工的品項(xiàng)
1) 減少品種
a、采用非常強(qiáng)大和*的層級(jí)式產(chǎn)品識(shí)別碼
b、得到一個(gè)列明公司所有產(chǎn)品，并依照以上庫(kù)存識(shí)別代碼分類的物料清單
c、將物料清單根據(jù)供應(yīng)定位模型分類
d、對(duì)于最后一位或兩位編碼數(shù)字相同，但來(lái)自不同供應(yīng)商或擁有不同產(chǎn)品描述的常規(guī)品項(xiàng)進(jìn)行研究
e、對(duì)此類產(chǎn)品抽樣，確定選擇不同部分和供應(yīng)商的原因
f、確認(rèn)是否必要
2) 盤(pán)點(diǎn)和審計(jì)
a、盤(pán)點(diǎn)的目的
b、盤(pán)點(diǎn)方法：
a) 定期盤(pán)點(diǎn)
b) 連續(xù)盤(pán)點(diǎn)
c、如何進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)
d、盤(pán)點(diǎn)的準(zhǔn)確性
3) 安全
4、庫(kù)存編碼系統(tǒng)
1) 理想的編碼
2) 編碼系統(tǒng)的類型
a、簡(jiǎn)單順序編碼系統(tǒng)
b、結(jié)構(gòu)編碼系統(tǒng)
c、編碼系統(tǒng)的選擇：自編還是外購(gòu)？
a) Opitz 分類法
b) 其他編碼系統(tǒng)
5、庫(kù)存管理計(jì)劃
1) 庫(kù)存和倉(cāng)庫(kù)績(jī)效的度量
a、檢查庫(kù)存記錄質(zhì)量
b、去頂庫(kù)存比例
c、分析庫(kù)存構(gòu)成
d、檢查倉(cāng)容利用率和各倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)布局效率
e、檢查倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)流程、設(shè)備和雇員
f、考察“單位存儲(chǔ)成本”的構(gòu)成
g、考慮減少采購(gòu)和存儲(chǔ)品種
2) 制定庫(kù)存管理計(jì)劃
第三部分：庫(kù)存運(yùn)作
1、短期運(yùn)作計(jì)劃需要的信息：
1) 存什么，存在哪里
2) 在途貨物
3) 各種產(chǎn)品特定需求對(duì)靈活性存儲(chǔ)的限制
4) 發(fā)出的貨物：時(shí)間、位置及到達(dá)的目的地
5) 需求和使用的*預(yù)測(cè)
6) 各種庫(kù)存品的預(yù)期供應(yīng)前置期
7) 各倉(cāng)儲(chǔ)貨位的空余存儲(chǔ)空間
8) 各庫(kù)存品的庫(kù)齡及貨值
9) 庫(kù)存品項(xiàng)對(duì)生產(chǎn)和客戶服務(wù)的重要性
10) 用戶對(duì)產(chǎn)品包裝的要求
11) 固定和可變運(yùn)作成本
12) 新產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)、促銷和產(chǎn)出的變化
13) 新供應(yīng)商、供應(yīng)品項(xiàng)和交貨方式的變化
14) 供應(yīng)商和用戶的產(chǎn)品信息需求
15) 可提高效率的技術(shù)變更
2、監(jiān)視庫(kù)存流動(dòng)
1) 庫(kù)存記錄必須反應(yīng)實(shí)際庫(kù)存內(nèi)容
2) 庫(kù)存作業(yè)種類
3) 庫(kù)存業(yè)務(wù)的準(zhǔn)時(shí)性與及時(shí)性
4) 物料的主要區(qū)域
a、收貨區(qū)
b、檢驗(yàn)區(qū)
c、驗(yàn)退區(qū)
d、存儲(chǔ)區(qū)
e、提貨區(qū)
f、工作臺(tái)存儲(chǔ)柜與周邊
g、在制品存放區(qū)
h、組裝線
i、發(fā)貨區(qū)
3、庫(kù)存的度量與估值
1) 方法一：FIFO (先進(jìn)先出)
2) 方法二：* (后進(jìn)先出)
3) 方法三：WAC （加權(quán)平均成本法）
4) 方法四：標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算法
5) 方法五：重置成本及算法
6) 庫(kù)存估值方法比較:
4、庫(kù)存的接受與發(fā)放
1) 庫(kù)存接受
a、接受采購(gòu)單副本和接受
b、送貨計(jì)劃
c、送貨與卸貨
d、檢驗(yàn)
e、入庫(kù)
f、收貨通知
2) 庫(kù)存發(fā)放
a、使用者確定需求
b、領(lǐng)料申請(qǐng)、批準(zhǔn)和向倉(cāng)庫(kù)交單
c、貨物的識(shí)別
d、揀貨
e、交貨/取貨
f、調(diào)整庫(kù)存記錄
g、成本分?jǐn)?/div>
轉(zhuǎn)載：http://malashangbang.com/gkk_detail/312475.html
3) 案例：倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作過(guò)程
5、庫(kù)存補(bǔ)充系統(tǒng)
1) 再訂貨水平系統(tǒng)
2) 定期檢查系統(tǒng)
3) 需求驅(qū)動(dòng)的精益供應(yīng)系統(tǒng)
6、倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作
1) 裝卸區(qū)的設(shè)計(jì)與運(yùn)作
a、所搬運(yùn)的貨物
b、車輛類型、尺寸和流動(dòng)
c、作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)出、道路和車輛流動(dòng)
d、車輛調(diào)度、編組與停放區(qū)域
e、站臺(tái)類型
f、裝卸站臺(tái)的位置與設(shè)施
g、控制和保安
2) 貨場(chǎng)
a、使用的地面
b、排水
c、保安
d、照明設(shè)備
e、管理人員辦公室
3) 揀貨與發(fā)貨
a、揀貨原則：
b、貨位數(shù)量
c、設(shè)計(jì)揀貨系統(tǒng)要考慮人員移動(dòng)
d、減少擁堵
e、防止缺貨
f、揀貨信息
g、揀貨效率
4) 多余或過(guò)時(shí)庫(kù)存的處置
5) 逾期費(fèi)與滯留金
第四部分：制造型企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理
1、把握的原則：
1) 及時(shí)
2) 準(zhǔn)確
3) 安全
4) 節(jié)約
2、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)運(yùn)作的全過(guò)程
1) 產(chǎn)品包裝標(biāo)志與物料標(biāo)識(shí)
a、五種標(biāo)志
b、物料標(biāo)識(shí)兩種分類
2) 物料儲(chǔ)存與防護(hù)
a、物料擺放六原則
b、產(chǎn)品防護(hù)六要求
c、物料變質(zhì)與防護(hù)
d、影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素
e、影響物料質(zhì)變的五種外在因素
f、危險(xiǎn)品的十種種類
g、危險(xiǎn)品儲(chǔ)存的八注意
h、物料有效期管理
3) 物料的進(jìn)出庫(kù)管理
a、物料入庫(kù)交接程序
入庫(kù)可能出現(xiàn)的問(wèn)題
b、物料出庫(kù)流程
內(nèi)部/外部
c、物料出庫(kù)要求“三不”
d、物料出庫(kù)要求“三核”
e、物料出庫(kù)“五檢查”
4) 物料賬務(wù)盤(pán)點(diǎn)
盤(pán)點(diǎn)六檢查
5) 倉(cāng)庫(kù)安全管理
a、防火六種措施
b、滅火四種方法
6) 庫(kù)存管理
a、ABC 分類法
b、MRP
c、JIT
7) 倉(cāng)儲(chǔ)管理的五大原則
倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存管理的培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://malashangbang.com/gkk_detail/312475.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
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