高效倉(cāng)儲(chǔ)管理 公開課

培訓(xùn)對(duì)象：
物料計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)物流等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員等

課程介紹：
培養(yǎng)學(xué)員供應(yīng)鏈理論、庫(kù)存管理能力、倉(cāng)庫(kù)管理能力、物流管理能力、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)規(guī)劃能力。
倉(cāng)庫(kù)管理能力與工廠物料配送管理能力是中國(guó)大部分制造業(yè)企業(yè)的重點(diǎn)需求，對(duì)于企業(yè)和個(gè)人均有重要價(jià)值。
倉(cāng)庫(kù)是供應(yīng)鏈的重要節(jié)點(diǎn)，供應(yīng)鏈?zhǔn)侵圃炱髽I(yè)和流通企業(yè)的重要競(jìng)爭(zhēng)力，倉(cāng)庫(kù)管理我們每一顆物料，管好了，賺錢；管不好，虧錢；倉(cāng)庫(kù)里的貨就是錢，錢放在銀行不容易丟，貨放在倉(cāng)庫(kù)經(jīng)常出問題，好好管倉(cāng)庫(kù)，就是好好管錢。
好的倉(cāng)庫(kù)管理，就是三高一低，操作效率高、倉(cāng)庫(kù)利用率高，發(fā)貨準(zhǔn)確率和盤點(diǎn)準(zhǔn)確率高，成本低。
存放是技術(shù)，揀選是技術(shù)，核對(duì)是技術(shù)，盤點(diǎn)也是技術(shù)，出庫(kù)入庫(kù)都是技術(shù)；倉(cāng)庫(kù)管理有很多技術(shù)。
倉(cāng)庫(kù)管理看似簡(jiǎn)單，但是，許多企業(yè)貨物混亂、生產(chǎn)混亂、甚至賬務(wù)混亂，究其原因，和倉(cāng)庫(kù)管理有很大關(guān)系，道理也不復(fù)雜，貨物亂了，賬務(wù)自然亂，管理自然亂。
中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，高效工廠物料配送是工廠重要的物流效率和物料效率。
孔老師有近30年一線倉(cāng)儲(chǔ)物流的規(guī)劃、操作經(jīng)驗(yàn)，曾經(jīng)擔(dān)任大型國(guó)際物流公司總經(jīng)理，有豐富企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)。孔老師是資深供應(yīng)鏈、物流、信息化咨詢師，曾服務(wù)中國(guó)石油集團(tuán)昆侖制造、特變電工、瀘州老窖、振石集團(tuán)、小熊電器、銳科激光、匯群中藥、泰德制藥等頭部企業(yè)。
孔老師規(guī)劃和實(shí)踐了很多經(jīng)典的案例，包括，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)：“某化工頭部企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)信息化方案、藍(lán)圖、落地，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)操作效率提高30%”，“某高科技頭部企業(yè)的原材料倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、線邊倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、物料配送規(guī)劃方案”，“某服務(wù)器頭部企業(yè)的VMI規(guī)劃和操作方案”，“某汽車制造業(yè)頭部企業(yè)的DKD倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃和操作方案”，“某汽車設(shè)備制造業(yè)頭部企業(yè)的線邊倉(cāng)庫(kù)、原材料倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃和操作方案”，“某大型國(guó)有企業(yè)20多個(gè)倉(cāng)庫(kù)成功實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)管理信息化”等案例。
本次培訓(xùn)是一場(chǎng)“理論”+“案例

通過培訓(xùn)、咨詢案例、解決方案解讀，使學(xué)員獲得以下收獲：
1.供應(yīng)鏈管理的分析模型、分析能力、規(guī)劃能力
2.庫(kù)存的分析能力、規(guī)劃能力和管理能力
3.倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)劃能力和管理能力
4.工廠配送的規(guī)劃能力和管理能力
5.物流信息化和倉(cāng)儲(chǔ)信息化的規(guī)劃能力和管理能力
6.準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)體系（JIT）、供應(yīng)商管理庫(kù)存體系（VMI）、循環(huán)取貨（MILK RUN）等先進(jìn)的工廠物料配送的規(guī)劃能力和管理能力
7.案例一、某裝備企業(yè)優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)盤點(diǎn)準(zhǔn)確率從48%提高到99%
8.案例二，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)信息化，倉(cāng)庫(kù)保管員從65個(gè)人減少到3個(gè)人
9.案例三，某汽車設(shè)備制造業(yè)頭部企業(yè)實(shí)現(xiàn)上線配送，提高效率50%
10.案例四、某大型國(guó)有企業(yè)20多個(gè)倉(cāng)庫(kù)成功實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)管理信息化
11.案例五、某PC行業(yè)頭部企業(yè)的VMI管理（供應(yīng)商管理庫(kù)存）
12.案例六、某國(guó)際巨頭公司的RFID自動(dòng)出庫(kù)和入庫(kù)案例
13.案例六、菜鳥物流的人工+自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)
14.案例七、數(shù)字化供應(yīng)鏈案例，黑云工業(yè)4.0系統(tǒng)
15.案例八、某高科技頭部企業(yè)的原材料倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、線邊倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、物料配送規(guī)劃方案（原理、方案、落地）
16.案例九、某汽車制造業(yè)頭部企業(yè)的DKD倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃和操作方案
17.案例十、某汽車設(shè)備制造業(yè)頭部企業(yè)的線邊倉(cāng)庫(kù)、原材料倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃和操作方案，自動(dòng)化配送方案
18.案例十一、某小家電頭部企業(yè)的預(yù)測(cè)模型
19.對(duì)學(xué)員企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理和供應(yīng)鏈管理進(jìn)行診斷，提出方案
20.學(xué)員答疑。

課 程 大 綱
第一部分 供應(yīng)鏈管理
1.供應(yīng)鏈管理概述
2.供應(yīng)鏈管理的業(yè)務(wù)分析模型，包括SCOR模型、TOC約束理論、價(jià)值工程和價(jià)值分析
3.供應(yīng)鏈管理的財(cái)務(wù)分析模型，包括*模型、會(huì)計(jì)模型
4.供應(yīng)鏈的場(chǎng)景和供應(yīng)鏈策略
a)供應(yīng)鏈的場(chǎng)景分析，功能性產(chǎn)品和創(chuàng)新型產(chǎn)品
b)推式策略和拉式策略

第二部分 庫(kù)存管理
1.庫(kù)存管理概述
a)庫(kù)存管理的基本內(nèi)容
b)庫(kù)存管理的基本模型
c)庫(kù)存管理的策略
2.需求分類與預(yù)測(cè)
a)講解預(yù)測(cè)理論，預(yù)測(cè)模型，預(yù)測(cè)案例
b)制造業(yè)原材料需求計(jì)算模型（MRP&BOM）
3.庫(kù)存的服務(wù)水平和安全庫(kù)存（SS）計(jì)算
4.訂貨系統(tǒng)、訂貨模型、訂貨時(shí)間和訂貨方式，經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量（EOQ）
5.補(bǔ)貨策略
6.庫(kù)存持有成本的計(jì)算
7.產(chǎn)品生命周期與庫(kù)存管理
8.庫(kù)存管理的績(jī)效，庫(kù)存覆蓋天數(shù)、存貨周轉(zhuǎn)率、庫(kù)存呆滯率等等
9.工廠物料配送的庫(kù)存模型、計(jì)算方法、策略

第三部分 倉(cāng)庫(kù)管理
1.倉(cāng)儲(chǔ)管理導(dǎo)論
a)供應(yīng)鏈管理與競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略
b)倉(cāng)庫(kù)管理中存在的主要問題
c)倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃模型
d)倉(cāng)庫(kù)管理周期
e)倉(cāng)儲(chǔ)管理及作業(yè)的層次
f)倉(cāng)庫(kù)的功能
g)倉(cāng)庫(kù)選址
2.供給與需求分析
a)供給分析
b)需求數(shù)據(jù)分析，需求變動(dòng)趨勢(shì)分析
c)物料和產(chǎn)品的PFEP分析
d)訂單的EIQ分析
e)包裝和周轉(zhuǎn)的PCB分析
f)SKU、訂單、庫(kù)存的ABC分析
3.倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃
a)倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)模型（SLP、PFEP模型）
b)倉(cāng)庫(kù)流程分析模型（PQRST）
c)倉(cāng)庫(kù)面積的計(jì)算
d)倉(cāng)庫(kù)動(dòng)線規(guī)劃
e)貨位規(guī)劃
f)倉(cāng)庫(kù)各區(qū)域的布局
g)空間的*利用
h)如何創(chuàng)造空間
4.操作流程設(shè)計(jì)
a)倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理
b)如何搭建信息驅(qū)動(dòng)和績(jī)效驅(qū)動(dòng)的倉(cāng)庫(kù)操作流程
c)訂單處理
d)收貨操作
e)放置（put away)操作
i.貨物上架的邏輯，操作邏輯和系統(tǒng)邏輯
f)儲(chǔ)存操作
g)貨位規(guī)劃方法，貨位優(yōu)化策略
h)盤點(diǎn)作業(yè)
i)補(bǔ)貨作業(yè)
j)揀選作業(yè)
k)發(fā)貨作業(yè)
l)裝車作業(yè)
m)理貨操作、移倉(cāng)操作
n)越庫(kù)操作
o)倉(cāng)儲(chǔ)6S管理
5.倉(cāng)庫(kù)操作設(shè)備
a)設(shè)備選型的原則和方法
b)搬運(yùn)設(shè)備
c)存儲(chǔ)設(shè)備
d)周轉(zhuǎn)工具
6.倉(cāng)庫(kù)信息系統(tǒng)規(guī)劃和實(shí)施
a)倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)（WMS）介紹，WMS規(guī)劃的方法論和模型
b)信息系統(tǒng)規(guī)劃的技術(shù)選擇，硬件技術(shù)選擇，軟件技術(shù)選擇，配置選擇
c)信息系統(tǒng)規(guī)劃的藍(lán)圖
d)物料配送和物料上線的物流系統(tǒng)規(guī)劃
e)VMI系統(tǒng)的規(guī)劃案例
7.成本與核算
a)資源需求計(jì)算
b)運(yùn)作成本核算
8.倉(cāng)庫(kù)操作的績(jī)效管理
a)績(jī)效體系規(guī)劃
b)績(jī)效指標(biāo)設(shè)計(jì)
c)績(jī)效管理和考核
9.倉(cāng)庫(kù)配送上線規(guī)劃和管理
a)配送上線的流程規(guī)劃
b)配送信息系統(tǒng)規(guī)劃
c)績(jī)效管理
d)案例、汽車行業(yè)的JIS(按照汽車的序列號(hào)配送上線)

第四部分 工廠物料配送案例
1.工廠物料配送的模型
2.MILK 模型、JIT模型、VMI模型、Cross Docking模型和案例
3.某汽車設(shè)備企業(yè)線邊庫(kù)規(guī)劃和操作案例
4.某汽車設(shè)備企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理、物料配送和物料上線的規(guī)劃案例
5.某PC頭部企業(yè)的物料配送和物料上線的規(guī)劃案例
6.某企業(yè)運(yùn)用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化配送上線案例
7.某大型裝備企業(yè)物料配送和物料上線的操作案例
【學(xué)員收獲】  
一套完整的供應(yīng)鏈、庫(kù)存、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)的管理方法論
一套完整的倉(cāng)庫(kù)管理的理論體系
一套完成的能夠指導(dǎo)工作的倉(cāng)庫(kù)管理的方法和工具
多個(gè)經(jīng)典的倉(cāng)庫(kù)管理案例
孔老師親自操刀的案例解讀，其中包括倉(cāng)庫(kù)優(yōu)化、物流優(yōu)化、信息化規(guī)劃的精彩案例，如何幫助企業(yè)大幅降低倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用，提高交付及時(shí)率，實(shí)現(xiàn)高效倉(cāng)儲(chǔ)管理，實(shí)現(xiàn)高效工廠物料配送。

【講師介紹】 孔令華 先生
資深供應(yīng)鏈和物流專家，國(guó)際物流運(yùn)輸學(xué)會(huì)（CILT）物流認(rèn)證講師；英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)高級(jí)講師，英國(guó)皇家采購(gòu)與運(yùn)輸學(xué)會(huì)高級(jí)講師，著有物流專業(yè)暢銷書《物流實(shí)踐者手記》、供應(yīng)鏈專業(yè)暢銷書《供應(yīng)鏈管理高手之路》。
致力于供應(yīng)鏈和物流咨詢，規(guī)劃供應(yīng)鏈方案、物流方案、采購(gòu)方案和信息化方案，并輔導(dǎo)項(xiàng)目落地。

高效倉(cāng)儲(chǔ)管理 公開課