企業(yè)成本控制與管理

    《制造企業(yè)精細化成本控制》
    課程背景：
     中國企業(yè)遭遇寒流：原材料價格上漲、用工成本增加、出口退稅降低、人民幣升值、信貸緊縮！五大枷鎖使很多中小企業(yè)徘徊于生存與死亡的邊緣。
     成本管理與控制在制造業(yè)企業(yè)中是一個非常重要的課題。隨著市場經(jīng)濟的全面對外開放，不斷增加的競爭使制造企業(yè)成了實實在在的全球競爭與貿(mào)易的主戰(zhàn)場；隨著當前全球經(jīng)濟的影響及來自顧客不斷增加關于“降低成本”或“目標成本”的壓力給企業(yè)的管理者們創(chuàng)造了一種新的氛圍；管理者不僅要與同行企業(yè)競爭，也要從競爭中為企業(yè)獲取更大的利潤來源。
     本課程旨在分析企業(yè)內(nèi)部成本失控的深層原因并找到解決的方法和出路，為學員制定解決成本的方法和工具，為企業(yè)實現(xiàn)降本增效的目標！

    課程目標：
     學習制造業(yè)成本結構的組成
     了解各成本模塊的標準設定依據(jù)
     掌握各模塊成本數(shù)據(jù)的收集方法
     操練各模塊成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計的路徑和有效憑證
     學習如何為管理決策提供有效的成本分析
     引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式

    課程收益：
     懂得制造企業(yè)成本總體構成
     掌握削減人工成本的方法，向人力要效益
     掌握削減研發(fā)成本的方法，向研發(fā)要效益
     掌握削減質(zhì)量成本的方法，向質(zhì)量要效益
     掌握削減設備成本的方法，向設備要效益
     掌握削減物料成本的方法，向物料要效益
     掌握削減倉儲成本的方法，向倉儲要效益
     掌握削減管理費用的方法，向管理費用要效益
     掌握生產(chǎn)過程的七種浪費，向制造要利潤
     掌握消減工作時間的浪費，自我控制提升效率降低成本

    授課方法：
     理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、方法演練、分組討論、結果發(fā)布、講師點評、課后持續(xù)改善計劃

    適合對象：
     企業(yè)領導、各部門負責人、經(jīng)理、主管

    課程大綱：
    破冰：成本與利潤的關系
    第一講：制造企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀與誤區(qū)
    1. 領導的“三愁三擔心”
    2. 有一種增漲叫“自殺”
    3. 提升企業(yè)經(jīng)營效益的三種模式
    4. 怎樣經(jīng)營企業(yè)才有效
    5. 成本的誤區(qū)
     成本是會計的事
     成本是領導的事
     成本是省花錢
    6. 制造企業(yè)必須執(zhí)行的四件事
    7. 影響企業(yè)獲利能力的三種因素
    8. 成本失控的本質(zhì)及根源
     成本信息不透明;
     成本標準不清晰;
     上下目標不一致;
     上下利益不一致;
    9. 異常費用的危害---
    10. 企業(yè)全面成本構成
    案例：制造企業(yè)的獲利方式
    第二講：增效策略——提升生產(chǎn)效率
    1.生產(chǎn)計劃安排的及時性
     根據(jù)交貨期合理安排時間
     根據(jù)生產(chǎn)狀況安排時間
    2.訂單交貨的準時性
     交期延誤的損失
     如何控制訂單交期
     提升訂單交期的手段
    3.生產(chǎn)任務達成的有效性
     生產(chǎn)任務達成率現(xiàn)狀分析
     如何確保當日生產(chǎn)任務的完成
     提升生產(chǎn)效率的手段
    4.產(chǎn)前備料的及時性
     日計劃與日備料動作控制
     日協(xié)調(diào)與日稽核動作控制
     日考核與日攻關動作控制
    5.立竿見影的效率提升模式
     前推后接與滾動排查
     頻繁調(diào)整與快速反應
    6.控制現(xiàn)場浪費與改善的有效性
     浪費的七種情形與增益策略
     現(xiàn)場改善五個方法
    7.部門間的協(xié)調(diào)性
     加強溝通，消除信息斷層現(xiàn)象
     會議協(xié)調(diào)，及時解決問題
    第三講：降本策略——人力成本控制
    1.崗位控制
    1) 通過崗位優(yōu)化削減人力成本
    2) 通過編制優(yōu)化削減人力成本
    3) 通過組織重組削減人力成本
    4) 通過流程優(yōu)化削減人力成本
    2.加班控制
    1) 嚴禁無所謂的加班
    2) 嚴格加班審批程序
    3) 確保加班能產(chǎn)生價值
    3.工資控制
    1) 員工的工資計算方式
    2) 班組長的工資計算方式
    3) 車間主任的工資計算方式
    4) 部門主管的工資計算方式
    5) 經(jīng)理、總經(jīng)理的工資計算方式
    第四講：降本策略——物料成本控制
    1. 控制物料浪費
    2. 如何控制來料不良
    3. 如何預防積壓與呆料發(fā)生
    4. 配料異常時的變更利用
    5. 如何確保賬物卡相符
    6. 如何控制物料損耗
    7. 如何控制生產(chǎn)作業(yè)員的物料浪費
    第五講：降本策略——質(zhì)量成本的控制
    1.消除質(zhì)量富裕
    2.產(chǎn)品設計要科學
    3.過程管理控制品質(zhì)成本
    1) 來料要檢查，將成本責任轉嫁給供應商
    2) 過程要標準，將制程責任交給生產(chǎn)員工
    3) 責任要劃分，將返工成本落實給每一個員工
    4.質(zhì)量體系要遵照
    第六講：降本策略——設備成本的控制
    1．落實責任
    （1）戰(zhàn)略層的責任
    （2）管理層的責任
    2．建立預防措施
    1) 預防大馬拉小車現(xiàn)象
    2) 消除空轉現(xiàn)象
    3) 消除停工待料現(xiàn)象
    4) 消除技能不足問題
    5) 減少操作員異常
    6) 強化設備保養(yǎng)
    7) 建立督查機制
    第七講：降本策略——生產(chǎn)成本的控制
    1.加強統(tǒng)籌管理,避免各自為政
    1) 生產(chǎn)計劃要科學
    2) 克服各部門的本位主義
    2.工藝混亂成本
    1) 工藝流程不順暢
    2) 局部出現(xiàn)瓶頸狀態(tài)
    3) 工作條件不一致
    第八講：降本策略——能源和易耗品成本的控制
    1.能源成本控制
    1) 水資源控制
    2) 電資源控制
    3) 氣資源控制
    2.易耗品成本控制
    1) 嚴格領用制度
    2) 以舊換新
    3) 紙張必須雙面使用
    第九講：成本控制模式——“三預”與“日清”
    1、成本三預：
    1) 預算管理--事前算贏
    2) 預酬管理--與個人績效掛鉤
    3) 預案管理--應對突發(fā)異常
    2、成本日清
    1) 成本計劃
    2) 成本過程控制
    3) 成本稽核
    4) 成本考核與問責
    5) 成本攻關與持續(xù)改進
    課程總結：

企業(yè)成本控制與管理