(歐陽生老師擅長精益管理、智能制造、企業(yè)戰(zhàn)略管理、運(yùn)營管理、供應(yīng)鏈管理方面的咨詢和培訓(xùn),是這些領(lǐng)域的知名專家)
靈滿咨詢董事總經(jīng)理、首席顧問、《精益智能制造》作者、精益智能制造理論創(chuàng)始人 、三次元創(chuàng)新理論創(chuàng)始人之一 。
原博世亞太區(qū)供應(yīng)鏈精益管理總教練(首【點擊詳細(xì)】
生產(chǎn)管理不好,生產(chǎn)部就會成為工廠里最大的背鍋俠,工廠大多數(shù)的問題都發(fā)生在生產(chǎn)車間,生產(chǎn)部門每天都很忙,但忙得茫然,因為看不到問題的癥結(jié)所在,疲于應(yīng)對接連不斷的問題,而且無論怎么忙都改變不了背鍋俠的命運(yùn),一有問題老板第一個罵的就是生產(chǎn)總監(jiān),生
許多工廠搞自動化生產(chǎn)線卻未達(dá)提升效率目的,多是用于客戶宣傳,若要導(dǎo)入自動化生產(chǎn)線,需解決以下五方面問題: 一、供應(yīng)商來料品質(zhì)一致性:如螺絲時好時壞易卡料,影響生產(chǎn)線效率。 二、工裝制作能力提升:導(dǎo)入時需配套眾多工裝夾具模具,要能
搞懂SOP的六要素,實現(xiàn)SOP原來如此簡單。 第一,物料名稱及數(shù)量。在生產(chǎn)前,必須確認(rèn)好,本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致,數(shù)量進(jìn)否準(zhǔn)確,物料是否通過IQC的檢驗,當(dāng)全部確認(rèn)無誤以后,方能上線生產(chǎn)。 第二,工裝夾具。每天上班
做好生產(chǎn)管理一定要知道的三個原則,一旦悟透了,生產(chǎn)管理就不會有大問題。 一、量化管理原則。大部分管理者都有憑感覺說話的習(xí)慣,比如用很差、很好、一般般、加強(qiáng)、提升、夯實、完善等詞。請記住管理必須用數(shù)據(jù)說話,比如不要老是說生產(chǎn)效率低、品質(zhì)
車間管理者的九個段位,一一對照,看自己達(dá)到哪個段位。 一階主管,負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單,做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備,確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管,擬定計劃,組織生產(chǎn)。加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力的配置,做好車間生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)
面對訂單多、批次數(shù)量少、質(zhì)量要求嚴(yán)、交期短的情況,可從以下五個方面改善或突破。 一、是日計劃要精細(xì),包括每天、車間、班組計劃以及每個員工崗位任務(wù)。 二、是日備料要充足,依據(jù)日計劃提前做好備料且逐一排查。 三、是日協(xié)調(diào)要及時
沒有利潤的訂單在某些情況下需要接,具體如下: 一、沒有訂單時:公司固定費用明確,干不干都要支出,無利潤訂單可分?jǐn)傎M用。 二、后續(xù)可能盈利:該訂單雖無利潤,但下一個訂單或許有利潤,或者服務(wù)好該客戶后,其同行看到企業(yè)實力可能帶來新訂
非常規(guī)訂單的評審要關(guān)注哪幾個問題?如何做好非常規(guī)訂單的評審?這個問題的答案,其實有很多種,但簡明扼要的去概括下來,就是這四個問題弄清楚,非常規(guī)訂單,也能按時滿足客戶的交期要求。 第一個問題,客戶的要求是什么?經(jīng)常在工廠里面發(fā)現(xiàn),產(chǎn)線上