企業(yè)管理者往往認(rèn)為倉庫是低效高成本的地方，屬于重資產(chǎn)運營。隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展，如果需要采用傳統(tǒng)方式來擴(kuò)倉，成本相對較高，同時也面臨著運營不足等問題。在運營環(huán)節(jié)，倉配人資源匹配及管理過程非常復(fù)雜，并且對團(tuán)隊的專業(yè)能力要求也很高。所以企業(yè)開始寄希望于使用優(yōu)質(zhì)的倉儲管理系統(tǒng)，形成WMS來幫助提升倉庫運營管理。對于管理者而言，WMS意味著能夠提升倉庫運作效率，減少人力成本的投入，提升出入庫時效及準(zhǔn)確率，減少貨損投訴率和退貨率等問題。倉庫管理的難點;

第一點，依賴于人工的經(jīng)驗。傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)高度依賴于人，如果沒有系統(tǒng)的支持，只能憑借人員嫻熟的工作經(jīng)驗。如果招聘新人，還需要花費大量的時間和精力培養(yǎng)人員，耗時耗力，但也無法保證人工操作的準(zhǔn)確性和時效性，很容易導(dǎo)致錯發(fā)、漏發(fā)、發(fā)貨不及時損壞或丟失等問題.

第二點，庫內(nèi)規(guī)劃及管理優(yōu)化難。傳統(tǒng)倉庫管理者因缺乏關(guān)鍵數(shù)據(jù)的支持，難以合理的優(yōu)化庫內(nèi)有限的空間，倉庫資源如何調(diào)整及分配，涉及到租金、物業(yè)費、水電費、燃?xì)赓M及人員等，哪方面需要增加投入，而哪方面需要減少投入，只能憑借經(jīng)驗，但需要優(yōu)化，卻無法著手。

第三點，耗材成本高。傳統(tǒng)的倉儲作業(yè)需要大量的手工對賬，紙質(zhì)作業(yè)使得耗材成本較高，且造成資源的浪費。

第四點，企業(yè)在選擇WMS猶豫不決。市場上的WMS眾多，基礎(chǔ)功能相差不大，但不同行業(yè)有著不同的倉庫作業(yè)模式，一旦系統(tǒng)與自己的作業(yè)模式不適配，不但無法幫助企業(yè)解決倉庫管理的難題，還浪費了時間及資金成本。新系統(tǒng)的上線意味著需要改變原有的作業(yè)及管理方式，而適用系統(tǒng)及人員培訓(xùn)也會造成時間、機(jī)會、成本的浪費。如果企業(yè)已有其他，例如訂單管理系統(tǒng)等，系統(tǒng)或智能設(shè)備系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)是否能夠互通，是否又需要改變原有系統(tǒng)，成為企業(yè)難以下定決心上線的一大因素。