一、物料管理的基本概念與目標(biāo)

物料管理是為計劃、協(xié)調(diào)并控制各部門業(yè)務(wù)活動，以經(jīng)濟(jì)合理的方法供應(yīng)各部門所需物料的管理方法。其必須具備適時、適地、適價、適品質(zhì)、適數(shù)這五大條件。

從目標(biāo)來看，物料管理要正確計劃用料，保證生產(chǎn)所需物料的及時供應(yīng)，防止因缺料導(dǎo)致生產(chǎn)中斷；要適當(dāng)進(jìn)行存量管理，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，減少庫存積壓；發(fā)揮盤點功效，保證產(chǎn)品品質(zhì)，強化采購管理，發(fā)揮儲運功能，合理處理滯廢料并且降低成本。例如，通過有效的物料管理，可以減少庫存積壓、降低物料損耗、提高物料利用率，從而降低生產(chǎn)成本；優(yōu)質(zhì)的物料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ)，物料管理能夠確保所采購的物料符合質(zhì)量要求，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

二、物料管理中的人員相關(guān)問題

（一）管理人員 管理人員對物料管理責(zé)任心不強，對有些明顯的管理問題視而不見，對出現(xiàn)的問題不能正確認(rèn)識。物料管理概念比較淡薄，主要表現(xiàn)在只管領(lǐng)發(fā)料，不管去向，單件產(chǎn)品物料成本無法追溯；不管回收，錯領(lǐng)多領(lǐng)任自處理，管理上流于形式。

（二）生產(chǎn)人員 生產(chǎn)人員對所從事的崗位職責(zé)不清、操作要求不明就隨意調(diào)動。車間在人員的調(diào)配很頻繁，但是在調(diào)崗人員的培訓(xùn)上很落后，容易對物料的品質(zhì)造成影響。人員的崗位及崗位職責(zé)、上崗前的必要培訓(xùn)、繼續(xù)培訓(xùn)、交叉職責(zé)都有明確的要求。

三、物料與倉儲管理人員的職責(zé)與態(tài)度

1. 要做到不斷料、不呆料、不囤料。例如，不斷料能夠確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行；不呆料可避免資金的無效占用；不囤料有助于減少倉儲成本。
2. 減少浪費，減少成本。在物料的收發(fā)、存儲等各個環(huán)節(jié)都要注重避免不必要的損耗。
3. 適時供料，以確保生產(chǎn)穩(wěn)定。這需要*計算何時訂購、何時進(jìn)料等，要考慮處理訂購單時間、供應(yīng)商生產(chǎn)能力、運輸交貨時間、檢驗收貨時間以及異常處理時間等多種因素。
4. 適量備料，以減少資金積壓。請購數(shù)量要合適，既不會出現(xiàn)不夠料的情況，也不會出現(xiàn)呆料。采購數(shù)量不足會引起停工待料，影響交期；采購數(shù)量過量，則影響資金積壓，甚至造成浪費。
5. 適質(zhì)、適價購料，以降低生產(chǎn)成本。進(jìn)來的物料品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，做成的產(chǎn)品難以達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn)，會降低公司聲譽，影響銷售業(yè)績；材料的價格要適當(dāng)，避免采購價格過高增加成本。
6. 確實收、發(fā)料，以維持料帳正確及正常使用。
7. 妥為保管材料，確保材料安全。

四、物料管理中的重要環(huán)節(jié)

（一）物料計劃 這是物料管理的源頭，是保證持續(xù)生產(chǎn)，儲備合理在庫，防止呆廢料產(chǎn)生，合理利用企業(yè)資金的最重要環(huán)節(jié)。其流程包括銷售計劃、制成品庫存計劃、生產(chǎn)計劃、物料分析、物料存量計劃、物料計劃的擬訂、請購單的開立等七個步驟。銷售計劃的作成有由上往下預(yù)測和由下往上預(yù)測等不同方式。由上往下預(yù)測根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)動向及整個產(chǎn)業(yè)市場的大小加以預(yù)測，然后估計企業(yè)的產(chǎn)品在整個市場的占有率，根據(jù)所得到的資料，經(jīng)理級以上人員擬訂公司產(chǎn)品的銷售預(yù)測，過程中要邀請銷售、生產(chǎn)及財務(wù)部門的主管交換意見，適用于小型企業(yè)；由下往上預(yù)測則根據(jù)企業(yè)里的推銷人員、代理商及經(jīng)銷商的意見來編制銷售預(yù)測。

（二）物料分類與標(biāo)識 現(xiàn)場物料管理需要對物料進(jìn)行分類。常見的物料分類方法有ABC分類法、XYZ分類法和VED分類法等。ABC分類法是根據(jù)物料的重要性等因素將物料分為A、B、C三類，A類物料是最重要的，需要重點管理；XYZ分類法根據(jù)物料的需求波動特性進(jìn)行分類；VED分類法從物料的關(guān)鍵性、重要性等方面進(jìn)行分類。不同的分類方法有各自的原理和適用場景，學(xué)員要能夠根據(jù)實際情況選擇合適的分類方法。

（三）物料主數(shù)據(jù)（以SAP物料管理為例） 主數(shù)據(jù)是企業(yè)運作過程中必須使用的基本數(shù)據(jù)，長期存儲在數(shù)據(jù)庫中，集中存儲并且可以在各級組織結(jié)構(gòu)上維護(hù)和使用，能防止重復(fù)存儲數(shù)據(jù)。物料主數(shù)據(jù)可分為物料的自然屬性（如編碼，名稱，基本單位等）和SAP系統(tǒng)控制物料的數(shù)據(jù)（如MRP類型，價格控制等）。并且有不同的視圖，如基本數(shù)據(jù)、采購數(shù)據(jù)、工廠/庫存地點數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)等。不同部門可以對物料主數(shù)據(jù)進(jìn)行擴展（添加）信息。

五、倉儲相關(guān)內(nèi)容

（一）貨倉管理 貨倉管理也是物料管理的重要部分。要明白貨倉管理的含義和組成部分，了解其幾大原則，一個好的貨倉管理應(yīng)該做到的方面，例如合理規(guī)劃倉庫布局、確保物料存放有序等。

（二）倉儲管理 良好的倉儲管理應(yīng)該做到的方面包括確保物料安全、便于物料的收發(fā)等。同時要關(guān)注呆料相關(guān)問題，呆料產(chǎn)生的原因有很多，如市場需求變化、采購計劃不合理等，要掌握預(yù)防呆料產(chǎn)生的方法。

（三）貨倉盤點 1. 貨倉盤點功能包括核實庫存數(shù)量、檢查物料質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)管理問題等。 2. 盤點前的準(zhǔn)備工作有很多，如清理倉庫、準(zhǔn)備盤點工具、確定盤點人員等。 3. 盤點方法包括永續(xù)盤存法、實地盤存法等。盤點的步驟包括初盤、復(fù)盤等，要對盤點差異原因進(jìn)行分析，如是否存在出入庫記錄錯誤、物料損壞未記錄等情況，并且做好盤點后的處理工作。 4. 6S管理在倉儲管理中也非常重要，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等方面，有助于提高倉儲管理的效率和質(zhì)量。

六、庫存管理

ABC庫存管理是一種重要的庫存管理方法。ABC庫存管理的執(zhí)行與應(yīng)用需要根據(jù)物料的價值、使用頻率等因素將庫存分為A、B、C三類，A類物料價值高、使用頻率高，需要重點管理；C類物料價值低、使用頻率低，可以進(jìn)行相對簡單的管理。ABC分類法的優(yōu)點在于可以合理分配管理資源，提高庫存管理的效率，降低庫存成本等。企業(yè)營運需要考慮全部資源，包括公司整體策略、財務(wù)、人事計劃等多方面與生產(chǎn)計劃、物料需求規(guī)劃、物料和產(chǎn)能負(fù)荷分析等的關(guān)系。