課程描述INTRODUCTION
· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 產(chǎn)品經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工業(yè)4.0與中國智造
授課對象:
工廠總經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān),工程總監(jiān),產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān),生產(chǎn)、工程經(jīng)理等。
課程背景:
隨著社會發(fā)展,人們對產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)出復(fù)雜化、多樣化的特點,同時,產(chǎn)品本身的升級換代加速,產(chǎn)品及制造裝配的復(fù)雜性迅速提高,同時,國內(nèi)的勞動力成本逐年快速上升,目前許多制造型的人力成本已經(jīng)占顯著比例,在全球范圍內(nèi), 工業(yè)4.0的提出,促進制造型企業(yè)向網(wǎng)絡(luò)智能化轉(zhuǎn)型,以應(yīng)對上述變化。 同時,隨著獨生子女逐步成為新一代勞動主體,對工作負荷及工作的舒適性提出了更高要求,故需要在工廠中越來越多使用自動化設(shè)備!
培訓(xùn)目標(biāo):
本課程通過對工業(yè)4.0、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù), MES系統(tǒng)、智能制造技術(shù)成熟及潛在模塊、設(shè)備智能與互聯(lián)、工廠數(shù)字化技術(shù)的系統(tǒng)化介紹,中間穿插大量智能制造技術(shù)的應(yīng)用案例, 讓學(xué)員學(xué)員對智能制造有全方位的理解及體驗。為制造型企業(yè)向自動化、智能化轉(zhuǎn)型提供完整且系統(tǒng)化的技術(shù)方案。
課程大綱:
第一講: 工業(yè)4.0核心技術(shù)
■ 工業(yè)4.0簡介
-工業(yè)4.0的發(fā)展歷程
-工業(yè)4.0的背景及挑戰(zhàn)
-工業(yè)4.0是智能制造發(fā)展的指引及綱領(lǐng)
■ 工業(yè)4.0是什么
-工業(yè)4.0是互聯(lián)
■ 生產(chǎn)設(shè)備間互聯(lián)
■ 產(chǎn)品和設(shè)備互聯(lián)
■ 虛擬和現(xiàn)實互聯(lián)
■ 萬物互聯(lián)
-工業(yè)4.0是集成
■ 縱向集成
■ 橫向集成
■ 端到端集成
-工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)
■ 產(chǎn)品數(shù)據(jù)
■ 運營數(shù)據(jù)
■ 價值鏈數(shù)據(jù)
■ 外部數(shù)據(jù)
-工業(yè)4.0是創(chuàng)新
■ 技術(shù)創(chuàng)新
■ 產(chǎn)品創(chuàng)新
■ 模式創(chuàng)新
■ 業(yè)態(tài)創(chuàng)新
■ 組織創(chuàng)新
-工業(yè)4.0是轉(zhuǎn)型
■ 從大規(guī)模生產(chǎn)向個性化定制轉(zhuǎn)型
■ 從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型
■ 從要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型
■ 工業(yè)4.0的八個重點領(lǐng)域
-標(biāo)準(zhǔn)化與開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)參考體系
-管理復(fù)雜系統(tǒng)
-工業(yè)領(lǐng)域的全面寬頻基礎(chǔ)設(shè)施
-工業(yè)4.0中的安保
-數(shù)字化工業(yè)時代的組織與設(shè)計
-培訓(xùn)和持續(xù)職業(yè)發(fā)展
-監(jiān)管制度
-資源效率
視頻一:工業(yè)4.0的前世今生
視頻二:工業(yè)4.0在制造業(yè)中的使用
第二講:物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
■ 物聯(lián)網(wǎng)的基本概念
-物聯(lián)網(wǎng)的定義
-物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的核心技術(shù)之一
-物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)概論
-物聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)
■ 物聯(lián)網(wǎng)主要技術(shù)模塊
-物聯(lián)網(wǎng)感知層技術(shù)
■ 感知層類型
■ 靜態(tài)感知技術(shù)-RFID、QR為代表
■ 動態(tài)感知技術(shù)-各類傳感器、GPS、視覺識別等代表
-網(wǎng)絡(luò)通行層技術(shù)
■ 接入網(wǎng)-物聯(lián)網(wǎng)的核心-NB-IoT,LORA,LPWA等技術(shù)
■ 核心網(wǎng)-同互聯(lián)網(wǎng)
-應(yīng)用層技術(shù)
■ 標(biāo)準(zhǔn)層
■ 數(shù)據(jù)層
■ 支撐平臺層
■ 應(yīng)用層是行業(yè)特征與信息技術(shù)的綜合應(yīng)用
-物聯(lián)網(wǎng)云平臺技術(shù)
■ 云類型-共有云、私有云、混合云
■ 云存儲
■ 云計算
■ 邊緣計算簡介
-工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
■ 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)介紹
■ 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接對象-橫向價值集成
■ 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景
-工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)計與規(guī)劃
■ 感知層技術(shù)選擇
■ 通行層技術(shù)選擇
■ 標(biāo)準(zhǔn)層規(guī)劃
■ 數(shù)據(jù)層規(guī)劃
視頻一:物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)簡介
視頻二:物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用案例
第三講:MES系統(tǒng)介紹
■ MES系統(tǒng)簡介
-MES的作用-智能制造的靈魂
-MES系統(tǒng)與智能制造的關(guān)系
-MES系統(tǒng)的主要模塊
■ MES系統(tǒng)主要功能介紹
-生產(chǎn)計劃與排程模塊
■ 生產(chǎn)計劃排程的作用
■ 生產(chǎn)計劃排程的工作流程
■ 計劃排程的輸出
■ 計劃排程界面展示
-設(shè)備管理模塊
■ 設(shè)備管理模塊簡介
■ 設(shè)備管理模塊作用-設(shè)備狀態(tài)、OEE等
■ 設(shè)備管理模塊的工作流程
■ 設(shè)備管理模塊的輸出界面
-資源管理模塊
■ 資源管理模塊簡介;
■ 資源管理包含的內(nèi)容;
■ 資源管理模塊流程;
■ 資源管理模塊的輸出;
-質(zhì)量管理模塊
■ 質(zhì)量管理模塊簡介;
■ 質(zhì)量管理包含的內(nèi)容;
■ 質(zhì)量管理模塊的工作流程;
■ 質(zhì)量管理模塊的輸出;
-物料批次管理模塊
■ 物料批次管理模塊簡介;
■ 物料批次管理包含的內(nèi)容;
■ 物料批次管理的工作流程;
■ 物料批次管理模塊的輸出;
-MES系統(tǒng)其它功能
■ MES系統(tǒng)具備可擴展或升級能力;
■ 隨著智能制造的發(fā)展,MES必然會拓展到更多功能;
-智能制造中的數(shù)據(jù)收集-SCADA系統(tǒng)
■ SCADA系統(tǒng)起源及功能組成;
■ SCADA系統(tǒng)的架構(gòu);
■ SCADA系統(tǒng)的硬件組成;
視頻一:MES系統(tǒng)在某注塑企業(yè)的應(yīng)用案例;
視頻二:MES系統(tǒng)在某電子行業(yè)的應(yīng)用案例;
視頻三:MES在某汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用;
第四講:智能制造成熟技術(shù)模塊及案例
■ 智能制造簡介
-當(dāng)前制造業(yè)的難點與痛點
-智能制造的定義
-推進智能制造的價值
-智能制造的特點
-智能制造的支撐技術(shù)
■ 智能制造的發(fā)展方向
-產(chǎn)品智能化
-裝備智能化
-智能工廠
-智能化制造網(wǎng)絡(luò)-制造資源共享
■ 智能工廠的主要功能模塊
-智能化生產(chǎn)控制中心
-智能化生產(chǎn)執(zhí)行過程管控-MES
-智能化倉儲與物流
-智能加工制造與產(chǎn)線
■ 智能制造的主要模塊簡介
-智能制造遞進過程:智能裝備->智能產(chǎn)線->智能工廠->智能制造
-智能制造主要模塊
-智能工廠的模塊構(gòu)成
■ 智能制造的主要模塊之-計劃管理與協(xié)同模塊
-計劃排程
-齊套率分析
-計劃評估
-分析統(tǒng)計
-制造執(zhí)行監(jiān)控
-制造異常響應(yīng)
-質(zhì)量實時狀態(tài)
■ 智能制造的主要模塊之-物料管理與配送
-自動立體庫
-MES驅(qū)動發(fā)料
-AGV智能配送
-成品智能包裝與入庫
■ 智能制造的主要模塊之-生產(chǎn)管理模塊
-生產(chǎn)管控
-防錯管理
-智能裝產(chǎn)
-設(shè)備集成
■ 智能制造的主要模塊之-質(zhì)量管理模塊
-進料檢驗
-過程質(zhì)量管控
-質(zhì)量異常管理
-質(zhì)量數(shù)據(jù)分析
-質(zhì)量改善
■ 智能制造的主要模塊之-追溯性管理模塊
-追溯性管理的價值
-追溯性覆蓋的范圍-從供應(yīng)商到客戶
-追溯性技術(shù)方法
-追溯性管理方法
■ 智能制造應(yīng)用案例分享
-嵌入生產(chǎn)流的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用架構(gòu)
-智能化裝配指引
-數(shù)字化工廠-OEE、質(zhì)量合格率SPC監(jiān)控
-產(chǎn)品智能化-RFID、QR code
-設(shè)備管理運維優(yōu)化-設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)采集,擰緊工具數(shù)據(jù)采集與分析
-基于大數(shù)據(jù)的機器學(xué)習(xí)-測試設(shè)備預(yù)測性維護
-生產(chǎn)環(huán)境實時監(jiān)控
-壓力傳感器用于超市補料系統(tǒng)
-生產(chǎn)設(shè)備、機器人遠程維護
-有源設(shè)備的運行數(shù)據(jù)收集
■ 智能制造的綜合應(yīng)用案例分享-安燈系統(tǒng)
-安燈系統(tǒng)的功能
-安燈系統(tǒng)架構(gòu)
-安燈系統(tǒng)應(yīng)用案例-視頻
■ 智能制造的綜合應(yīng)用案例分享-產(chǎn)品裝配
-工業(yè)4.0出現(xiàn)背景-產(chǎn)品定制化需求
-產(chǎn)品定制化的復(fù)雜性要求-不同于規(guī)?;圃?br />
-智能制造如何解決產(chǎn)品定制化問題:
■ 產(chǎn)品識別
■ 傳送到對應(yīng)工位
■ 調(diào)用裝配程序、、方法進行裝配
■ 回傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)(工藝參數(shù),產(chǎn)品產(chǎn)出、測試數(shù)據(jù)等)到MES系統(tǒng)
■ 智能制造的綜合應(yīng)用案例分享-定制化產(chǎn)品的測試
-產(chǎn)品裝配完成后,進入測試等候區(qū)
-測試站空出時,上報MES,MES根據(jù)釋放的測試站類型,選取對應(yīng)產(chǎn)品
-MES通過RCS調(diào)用AGV,完成從待測試區(qū)到對應(yīng)測試工位的搬運
-AGV搬運到位,通知機械手抓取產(chǎn)品至對應(yīng)測試工位
-調(diào)用相應(yīng)測試程序測試
-測試完畢,產(chǎn)品由AGV搬運入庫
-智能化產(chǎn)品測試-視頻
案例一: 智能制造在注塑行業(yè)的應(yīng)用
案例二: 智能制造在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用
案例三: 智能制造在通性設(shè)備行業(yè)的應(yīng)用
第五講:智能制造潛在應(yīng)用模塊
■ 智能制造潛在應(yīng)用模塊-數(shù)字孿生技術(shù)
-數(shù)字孿生技術(shù)簡介
-數(shù)字孿生技術(shù)的優(yōu)勢
-數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用案例
■ 智能制造潛在應(yīng)用模塊-智能化工藝管理
-生產(chǎn)工藝參數(shù)的檢測
-生產(chǎn)工藝參數(shù)分析
-生產(chǎn)工藝參數(shù)反饋與生產(chǎn)過程控制
-生產(chǎn)工藝管控的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
■ 智能制造潛在應(yīng)用模塊-產(chǎn)品供應(yīng)鏈的橫向價值集成
-生產(chǎn)原材料的供應(yīng)
-制造資源的共享
-橫向價值集成未來應(yīng)用
■ 智能制造潛在應(yīng)用模塊-產(chǎn)品什么周期的縱向集成
-產(chǎn)品生命周期幾個階段
-產(chǎn)品生命周期如何按客戶需求調(diào)整
■ 智能制造潛在應(yīng)用模塊-*控制系統(tǒng)
-智能制造發(fā)展到一定程度,需建立*控制系統(tǒng);
-未來智能制造系統(tǒng),通過智能傳感器、智能物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算處理簡單智能化行為,復(fù)雜的智能化計算決策,提交給*控制系統(tǒng);
-未來,智能制造*控制系統(tǒng),會成為智能制造核心;
第六講:智能設(shè)備與互聯(lián)
■ 設(shè)備智能化
-設(shè)備識別產(chǎn)品,且匯報設(shè)備狀態(tài)
■ 設(shè)備智能化基礎(chǔ)模塊
-設(shè)備PLC控制模塊
-機器人模塊
-傳感器
-通信模塊
■ 智能設(shè)備互聯(lián)
■ 設(shè)備狀態(tài)檢測及OEE統(tǒng)計
■ 設(shè)備遠程維護
-設(shè)備遠程維護的有點
-設(shè)備遠程維護的種類
-設(shè)備遠程維護的方法
■ 設(shè)備預(yù)測性維護
-設(shè)備預(yù)測性維護
-設(shè)備預(yù)測性維護的智能化
案例一: 設(shè)備智能互聯(lián)應(yīng)用案例
案例二: 設(shè)備OEE智能統(tǒng)計案例
第七講:工廠數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用初步
■ 工廠數(shù)字化簡介
-數(shù)字化轉(zhuǎn)型的定義
-數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)涵
-數(shù)字化轉(zhuǎn)型的模式
■ 工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析
-為何采集數(shù)據(jù)
-采集什么數(shù)據(jù)
■ 工業(yè)數(shù)據(jù)的特征
■ 協(xié)議數(shù)據(jù)
■ 傳感數(shù)據(jù)
-如何采集數(shù)據(jù)
■ 采集OPC協(xié)議數(shù)據(jù)
■ 采集傳感數(shù)據(jù)
-采集到的數(shù)據(jù)如何用
■ 低頻數(shù)據(jù)應(yīng)用
■ 高頻數(shù)據(jù)應(yīng)用
■ 如何構(gòu)建數(shù)字化工廠
-工廠業(yè)務(wù)流程分析
-工廠數(shù)字化內(nèi)容
-構(gòu)建數(shù)字化工廠的步驟
案例一:某企業(yè)工廠數(shù)字化應(yīng)用案例
案例二:某企業(yè)數(shù)字化試驗室案例
講師介紹:
張斌老師:
教育及資格認證:
IE改善高級講師
東南大學(xué)碩士
高級工程師,并擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利
工業(yè)4.0與中國智造
轉(zhuǎn)載:http://malashangbang.com/gkk_detail/277551.html
已開課時間Have start time
- 張斌