參訓(xùn)對(duì)象：副總、生產(chǎn)總監(jiān)，各部門(mén)（生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、質(zhì)量、計(jì)劃）經(jīng)理-主管-工程師、班組長(zhǎng)組成的跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)；

 

【課程背景】 

SMED 是小批量多品種生產(chǎn)的前提，也是 Kanban 拉動(dòng)的前提，甚至是單件流順暢的條件之一。均衡生產(chǎn)、Kanban 拉動(dòng)、效率提升、OEE 提高都要有 SMED 的功勞。企業(yè)管理者應(yīng)該把快速換型作為一個(gè)關(guān)鍵性的工具去推動(dòng)，才能真正發(fā)揮這個(gè)工具的價(jià)值，換模讓許多企業(yè)大傷腦筋，因?yàn)樗缘袅舜罅康臅r(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。一分鐘快速換模是一種快速和有效的切換制造工序的方法，它可以從一種正在進(jìn)行中的工序快速切換到另一工序。快速換模法的目的是縮短轉(zhuǎn)變和啟動(dòng)時(shí)間，減少浪費(fèi)。本課程專(zhuān)門(mén)研究這個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的瓶頸環(huán)節(jié)，讓學(xué)員建立快速換模的正確觀(guān)念、可行的實(shí)施步驟，并介紹一些實(shí)用的應(yīng)用工具。 

 

【快速切換的重要性】         

切換時(shí)間長(zhǎng)是精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型過(guò)程中最主要的障礙之一，也是批量生產(chǎn)*的借口之一；而且很多人認(rèn)為切換時(shí)間無(wú)法縮短或者需要很大的投入去改造設(shè)備。其實(shí)這是一種誤區(qū)，快速切換其實(shí)是精益生產(chǎn)中最容易進(jìn)行的項(xiàng)目，因?yàn)檫@種改善只與這一道工序有關(guān)，而其他很多精益改善項(xiàng)目都會(huì)牽涉到很多環(huán)節(jié)或很多部門(mén)。而且這種改善不需要什么投入就能取得很大的改進(jìn)，改進(jìn)操作流程就能縮短50%以上，簡(jiǎn)單的工裝夾具改進(jìn)又能縮短30%，

關(guān)鍵是掌握快速切換的“八步法”。                          

【引入契機(jī)】

企業(yè)推行精益過(guò)程中遭遇以下問(wèn)題時(shí)的有效解決方案： 

 

--關(guān)鍵工序切換時(shí)間長(zhǎng)？   

--某些工序庫(kù)存量高？      

--不能靈活應(yīng)對(duì)客戶(hù)需求？ 

--切換時(shí)間長(zhǎng)成為阻礙精益的借口？

--做過(guò)改善，但效果不佳？

--明確提出了快速切換項(xiàng)目？

 

【課程輸出效果和收益】

1. 了解 SMED 的重要性和*趨勢(shì) 

2. 了解為什么 SMED 能夠通過(guò)減少時(shí)間浪費(fèi)降低成本 

3. 掌握 SMED 應(yīng)用技巧 

4. 討論 SMED 如何能滿(mǎn)足客戶(hù)的多變需求 

5. 課程實(shí)踐輸出-切換時(shí)間減少 50%； 

6. 降低庫(kù)存； 

7. 提高設(shè)備利用率 

8. 提高人員效率

 

【課程特色】切換過(guò)程實(shí)踐改善

1. 每個(gè)團(tuán)隊(duì)針對(duì)一臺(tái)設(shè)備，直接上手快速切換；

2. 簡(jiǎn)單的方法，巨大的改善，給團(tuán)隊(duì)驚喜；

3. 以案例為主線(xiàn)，緩緩舒展，解決方案水到渠成；

4. 老師深厚實(shí)踐功底，娓娓道來(lái)讓學(xué)習(xí)輕松愉快；

5. 系統(tǒng)性思維和個(gè)別運(yùn)用手法結(jié)合，運(yùn)用與深思并重；

知識(shí)講解 + SMED 案例 + 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué),真實(shí)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)討論輸出方案

 

【課程大綱】一、快速切換的概念和意義

1. 批量生產(chǎn)的問(wèn)題

2. 小批量生產(chǎn)的障礙

3. 快速切換的概念

4. 快速切換是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)

5. 快速切換的收益（案例）

 

二、為什么切換時(shí)間長(zhǎng)

1. 切換時(shí)間的構(gòu)成

2. 切換時(shí)間長(zhǎng)的原因

3. 快速切換的誤區(qū)

4. 快速改善經(jīng)典案例

5. 為什么大家忽略了快速切換

 

三、團(tuán)隊(duì)改善的重要性

1-發(fā)揮團(tuán)隊(duì)價(jià)值；

2-團(tuán)隊(duì)的支持性思維；

3-團(tuán)隊(duì)規(guī)則和目標(biāo)；

 

三、快速切換八大步驟

1、記錄現(xiàn)有切換過(guò)程

2、區(qū)分內(nèi)部時(shí)間和外部時(shí)間

3、將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)化為外部時(shí)間

4、優(yōu)化內(nèi)外部時(shí)間

5、辨識(shí)同步作業(yè)

6、快速切換技巧

7、跟蹤驗(yàn)證快速切換

8、標(biāo)準(zhǔn)化

 

四、快速切換現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐

1. 團(tuán)隊(duì)切換過(guò)程觀(guān)察

2. 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題記錄

3. 意大利面圖繪制（切換路線(xiàn)跟蹤分析）

4. 切換難點(diǎn)記錄

 

五、快速切換改善研討

1．區(qū)分內(nèi)部和外部時(shí)間

2. 問(wèn)題點(diǎn)和難點(diǎn)改善方法研討

3. 模塊化優(yōu)化切換思路

4．切換小車(chē)運(yùn)用設(shè)計(jì)

5. 設(shè)計(jì)新的切換流程

 

六、零切換改善

1、零切換思維；

2、切換過(guò)程4個(gè)WHY反思；

3、零切換三種方式

4、團(tuán)隊(duì)零切換運(yùn)用研討

 

七、團(tuán)隊(duì)改善方法分享

1. 各團(tuán)隊(duì)分享；

2. 團(tuán)隊(duì)總結(jié)

3. 快速改善心得體會(huì)

 

八、切換時(shí)間與生產(chǎn)批量；

1、經(jīng)濟(jì)批量概念；

2、經(jīng)濟(jì)批量的計(jì)算方法；

3、經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算練習(xí)

 

九、后續(xù)快速切換推廣計(jì)劃

1、快速改善標(biāo)準(zhǔn)化及維持計(jì)劃

2、快速切換改善推廣計(jì)劃